降面加工攻略

只看该作者 · 发表于 2005-8-31 11:25:59

sjhxs wrote:
   先将原曲面上移5MM并按该曲面建毛坯（当然此非实际加工时选择的曲面，而仅为建立毛坯之用），再采用毛坯识别加工！

无需真正做面补正吧，在原曲面基础上，输入一下补正值就好

只看该作者 · 发表于 2005-8-31 11:47:22

z-cam wrote:

  无需真正做面补正吧，在原曲面基础上，输入一下补正值就好

  补正是曲面均匀偏移，与实际降刀加工的毛坯有很大差异，尽管平坦面相差不多，但侧面在毛坯识别加工时可能产生很多空刀，所以还是移动原曲面为好，何况又不需要“真正做面”。

只看该作者 · 发表于 2005-8-31 12:13:08

STOCK

只看该作者 · 发表于 2005-8-31 15:45:59

如果是少的量譬如0.5MM你可以先手铣可能踩刀位,然后安原来程式走一次,如果是有5MM那么多就用毛坯了!

只看该作者 · 发表于 2005-8-31 16:26:26

如果形状不复杂的话,我建议平面用粗加工.比例采取骗刀的方式开粗
然后再进行精工刀路开粗,再开粗底面5MM

只看该作者 · 发表于 2005-8-31 16:27:49

不知道C的STOCK好不好用,总之我用过,废刀太多,不合理.
不知道是不是跟参数设置有关,请高手指点

只看该作者 · 发表于 2005-8-31 23:30:03

sjhxs wrote:

  
   
补正是曲面均匀偏移，与实际降刀加工的毛坯有很大差异，尽管平坦面相差不多，但侧面在毛坯识别加工时可能产生很多空刀，所以还是移动原曲面为好，何况又不需要“真正做面”。

顶啊　！但侧面在毛坯识别加工时可能产生很多空刀！

只看该作者 · 发表于 2005-9-1 03:06:11

今天做的就是修理的东东.由于造型人员的失误,修改造型后,前模弧面区域线割再垫高5MM.如图:

只看该作者 · 发表于 2005-9-1 03:10:16

做这样的东东,我觉得建毛坯最关键,把实际要再加工的区域建毛坯就行了,所建的毛坯与上机的工件越精准越好.不需要加工的面就不要建成毛坯,毛坯越短小精悍,算刀路就越快.

所建的毛坯

只看该作者 · 发表于 2005-9-1 03:20:59

haozihaozi wrote:

  
  顶啊　！但侧面在毛坯识别加工时可能产生很多空刀！

用于开粗的刀路.跳刀多是正常的,毛坯建的准确,你想让它有空刀都难.我的这个图档,中间线割后抬高5MM,实际仍然有两处没有余料.而用毛坯开粗,你就是用脚揣它,它都不会走没有余料的区域

如图: