降面加工攻略

只看该作者 · 发表于 2005-9-1 03:20:59

haozihaozi wrote:

  
  顶啊　！但侧面在毛坯识别加工时可能产生很多空刀！

用于开粗的刀路.跳刀多是正常的,毛坯建的准确,你想让它有空刀都难.我的这个图档,中间线割后抬高5MM,实际仍然有两处没有余料.而用毛坯开粗,你就是用脚揣它,它都不会走没有余料的区域

如图:

只看该作者 · 发表于 2005-9-1 03:30:56

实际加工中没有一刀是空刀.
在加工这样降面的工件,水平面先用简单的刀路开掉,在不好掌握的时候再利用毛坯来开,这样效率会更高点,如果你想偷懒,直接开也没问题.

刀路做的好不如毛坯建的好.

嘿嘿算我灌水

只看该作者 · 发表于 2005-9-1 07:55:26

楼上这样规则的工件不建议这样做

几个平面处先加工到一定量 --整个半精一下 ---精加工

提刀太多看起来总是不舒服

只看该作者 · 发表于 2005-9-2 17:03:44

WXD wrote:

  
提刀太多看起来总是不舒服

只看该作者 · 发表于 2005-9-3 14:38:35

sjhxs wrote:
先将原曲面上移5MM并按该曲面建毛坯（当然此非实际加工时选择的曲面，而仅为建立毛坯之用），再采用毛坯识别加工！

严重同意老兄的做法，偶以前做曲面复杂的压铸模就是这么降面的，虽然抬刀多，但是空到少，毕竟抬刀的速度快嘛，比走空刀好多了

  23楼的老兄的办法也是好办法
  很多时候还是要看工件具体形状来决定的

只看该作者 · 发表于 2005-9-7 13:19:58

又学了东西.顶顶

只看该作者 · 发表于 2005-9-7 13:20:41

学了一招

只看该作者 · 发表于 2005-9-7 16:20:34

毛坏识别功能，

只看该作者 · 发表于 2005-9-10 10:53:53

一开始精加工，到底面具最低点5CM停，后再从这一高度开粗吧，这样时间短，不过可能有点空刀，

只看该作者 · 发表于 2005-9-10 11:09:08

要看是什么形状的工件了,如果是简单的可以先把顶面和各平面做到数,再用等高开粗就可以了.如果比较复杂的话,可以把图形上移作成模胚就可以了,再用模胚做而次开粗.