刀具的侧刃开粗工艺

只看该作者 · 发表于 2005-8-31 17:20:44

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大家对用刀具的侧刃直接大深度的开粗方法有什么看法.

1.淬火料加工（用整体合金刀）

2.一般料加工（用带锯齿的粗皮刀）

只看该作者 · 发表于 2005-8-31 17:43:15

对于主轴损伤大，对丝杠也不是好事，工件的切削应力也大，变形大

又悖现在“雪花切削”的流行趋势，在数控机床上最好少用

只看该作者 · 发表于 2005-8-31 19:25:52

qbasic wrote:
对于主轴损伤大，对丝杠也不是好事，工件的切削应力也大，变形大
  
又悖现在“雪花切削”的流行趋势，在数控机床上最好少用

加工2D的工作效率高,象YAZDA的机器大力提倡使用此类加工方法.

只看该作者 · 发表于 2005-8-31 19:34:59

如果是精加工，用刀腹还是不错的方法

如果是开粗，虽然sandvik之类的镶片铣刀也有玉米刀之类周圈镶了

很多刀片的，但台湾的机床有几个能用这种刀

俄罗斯的机床差不多

如果是做精加工的机床，主轴还经常用来镗孔之类，最好杜绝大余量开粗

甚至不开粗

模架厂的机床也是绝对分粗精的，如果已经是旧机床就涌来开粗，那也无所谓

了，个人认为效率并不高。

只看该作者 · 发表于 2005-8-31 21:13:30

qbasic wrote:
如果是精加工，用刀腹还是不错的方法
  
  如果是开粗，虽然sandvik之类的镶片铣刀也有玉米刀之类周圈镶了
  
  很多刀片的，但台湾的机床有几个能用这种刀
  
  俄罗斯的机床差不多
  
  如果是做精加工的机床，主轴还经常用来镗孔之类，最好杜绝大余量开粗
  
  甚至不开粗
  
  模

......

视情况而定,在淬火料高速加工中,用6刃涂层刀具开粗,侧刃加工比刀尖效率要高,如对一些简单的2D刀路,或者摆线式粗加工...

只看该作者 · 发表于 2005-8-31 21:34:12

现在的高速加工工艺里面有一种就是直接用刀具的侧刃加工,刀间距很细,就像精加工的刀具路径.

只看该作者 · 发表于 2005-8-31 23:43:49

台湾的机床有点麻烦,偶开粗主轴负载35%就会定向错位.

只看该作者 · 发表于 2005-9-1 08:22:48

我看过日本牧野的机子用侧刃来开粗相当的好，而且又快，就像六楼的所说的刀间距很细,进给速度很快，就像精加工的刀具路径

只看该作者 · 发表于 2005-9-1 08:33:37

在淬火料高速加工中，用侧刃加工时对刀具有什么要求？一定要用平底刀吗？

只看该作者 · 发表于 2005-9-1 09:35:21

如果是3D面的开粗，还是用球刀开粗比较好。