【讨论】关于IMD技术

谢谢

Nothing is perfect but premium solution.

小弟正在参与笔记本电脑外壳与film技术的东西，这些话题有些不错

ding

o 了解情况

受益匪浅！感谢！

小弟从事等离子方面的研究，在镜片处理上imd不如ion-beam.关于这方面的技术，又需要的请留下qq or msn 咱们网上聊。

qq 121685172 msn:hstone0211@hotmail.com

模内镶件注塑成型装饰技术
  
    模内镶件注塑成型装饰技术即IMD（In-Mold　Decoration）。IMD是目前国际风行的表面装饰技术，主要用于家电产品的装饰及功能控制面板，汽车仪表盘、空调面板，手机按键、外壳、视窗镜片等应用非常广泛。  
　　IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树脂注射在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。  
　　IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。  
1、IMD应用领域  
　家电业：电饭煲、洗衣机、微波炉、空调器、电冰箱等的控制装饰面板；  
　电子业：MP3机、计算机、VCD、DVD、电子记事本、照相机等装饰面壳及标牌；　  
　汽车业：仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志等；　  
　电脑业：键盘、鼠标面壳；  
　通讯业：手机按键、外壳、视窗镜片；　  
　其它业：化妆品盒、礼品盒、装饰盒、玩具、塑料制品、运动和休闲用具上等等。  
2、IMD主要特点：  
　*　立体成型能增加设计的自由度；  
　*　镶件注塑加工技术可用于所有图案需求；  
　*　图案及颜色设计可随时改变，而无需更换有关模具；  
　*　背面印刷使装饰面具防刮花和耐磨损且颜色鲜明；  
　*　视窗有极高的透明度及优良的油墨后置透光效果；  
　*　功能按键凹凸均匀、手感好，有极长的使用寿命；  
　*　表面纹理均匀；  
　*　复合成型达无缝效果。

IMR，也称模内转印：就是将已印刷好图案的膜片放入金属模具(mold)内，通过送箔机器自动输送定位，然后将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合，使原来印刷在膜片上的图案与膜片分离，而转移到跟树脂形成一体的一种成形方法，称为IMR(In Molding Roller)，膜片在生产过程中仅起到一个载体的作用，最终不与产品形成一体。
优点：具自动化生产的优势，批量（在百万件以上）生产成本低。
缺点：印刷图案层在产品的表面上，厚度只有几个微米，印刷图案层易磨损掉、易褪色，造成表面很不美观。