hyperMILL特征功能的运用

     hyperMILL更进一步的智能化是特征技术. ‘特征’ 意味着减少程序的制作时间，只要预先确定次序而后指派到典型的模型上。用现在已有的知识架构进行快速可靠的编程。
    hyperMILL 提供非常高的特征技术让使用者快速且不费劲的定义加工顺序。这项技术在2D上没有任何限制，在3D及五轴加工中已得到广泛的应用，如叶片、叶轮、及相关的策略线。自动控制程度已具有革命性成果。
以下从例题进行说明:

面对下图的问题主要在于:
    1:如何处理各个方向孔的定义
    2:孔径定义如何进行区分(一个一个去选取吗?)
    3:各个不同孔径的深度不一,类型不尽相同
如果采用特征的方式进行处理,加以不同类型的过滤即可解决常规方式不易解决的问题.

听听

外部输入的图形同样适用,hyperMILL特征完全基地CAM构建,而非CAD模型生成过程中的特征.

将定义好的特征可运用到多种工法上(多轴同样适用)!

例子运用到五轴钻孔上:

不需要使用者定义轮廓:

NC代码:
54 CYCL DEF 7.0 DATUM SHIFT
55 CYCL DEF 7.1 X-363.061
56 CYCL DEF 7.2 Y-125
57 CYCL DEF 7.3 Z310
58 PLANE VECTOR BX0 BY0 BZ1 NX-1 NY0 NZ0 STAY SEQ- TABLE ROT
59 CYCL DEF 203 UNIVERSAL DRILLING~
  Q200=5 ;SET-UP CLEARANCE~
  Q201=-120.561 ;DEPTH~
  Q206=50 ;FEED RATE FOR PLUNGING~
  Q202=1 LUNGING DEPTH~
  Q210=2 ;DWELL TIME AT TOP~
  Q203=0 ;SURFACE COORDINATE~
  Q204=5 ;2ND SET-UP CLEARANCE~
  Q212=1 ;DECREMENT~
  Q213=120 ;BREAKS~
  Q205=1 ;MIN. PLUNGING DEPTH~
  Q211=2 ;DWELL TIME AT BOTTOM~
  Q208=25000 ;RETRACTION FEED RATE~
  Q256=1 ;DIST FOR CHIP BRKNG
60 L X0 Y0 R0 F MAX M99
61 CALL LBL 1

叶轮通常也是以定义特征来完成后续的工艺流程:

机床仿真后即可进行后处理: