一个完整产品的结构设计过程(请鼓励)

只看该作者 · 发表于 2005-9-22 20:15:27

原帖由 gaojin1974 于 2005-9-18 10:18 发表

应alexsung版主的要求,我试讲一下我的工作方法,可能和大家的有所不同,请多指正!
涉及到技术资料的保密,我不上传PART档,只提供JPG插图,请见谅!
资料需要整理,我会分步上传,大家可以随时加进来讨论!

一个完整 ...

只看该作者 · 发表于 2005-9-22 20:19:38

好深啊,崇拜中

只看该作者 · 发表于 2005-9-22 20:35:54

我们厂的流程跟楼主所说的大同小异：
1.首先是客户提供有手绘图或是图片，如果要跟其它的产品配合的话，客户还会给配合零件的图档或是实物（这是做OEM的），如果是自己厂里开发的话，先是会有新产品开发会议，电子，结构还有外观的人都会在场，确定产品要实现一些什么功能，然后用到什么型号的IC，用什么类型的电池什么的，然后就是ID弄出创意，做了效果图后大家再来开会确认外形；
2.ID将做好的外形图（有的时候是cdr格式的2D图或是图片，也有时候是用Rhino做好了外形面的）传至结构处，我们再结合平面图和效果图来做结构，我这边主要是做计算器及电波钟或是太阳能充电器什么的，所以，我们在做结构的时候，首先会以LCD做为整个产品的设计基准，然后，再要将按键和电池什么的定下来（因为按键不是每套新产品都会新做按键模具的，会共用其它产品的），定下按键之后再来结合外观看是采用斑马条(zebra)或是斑马纸，如果可能的话，尽量用斑马条（稳定性好一些），定下电池后，电池门的尺寸及位置也就可以定下来了，相应的在这一部就要看用什么类型的电池片；
3.将电子原件放好后，再根据ID的资料来做外形，不过，要注意的是，通常ID是不会靠虑到脱模斜度的，所以，我们在做大外形（即主体零件）的时候就要尽量把脱模斜度做好（如果外观允许的话，脱模斜度通常会在3至5度之间），而且ID通常对于间隙的预留也不会很严格的，在做这一步的时候，要特别留心。做好外形之后，就可以给ID确认一次；
4.拆件做各部分的结构，如果有必要的话，可能会在外形上面跟ID有少许的出入（通常会比ID的总体外形大2至3mm左右，因为ID对于脱模斜度及螺丝柱太靠边易造成缩水不会考虑得很周全），所以，在把结构做好之后，还需要将产品的外形图转给ID，让他们核对丝印位置及大小是否能符合要求，而且，在做结构的过程中，需要经常跟电子工程师沟通，并尽可能地把需要用到的电子元件（诸如电容什么的）以最大外形绘制于结构图中，并且须注意的一点是，电子零件的公差可能会比较大，且在焊锡及装配的过程中不可能做到如塑胶件般精确（特别是手工焊元件尤为如此），如有可能应尽量以最大外形再预留至少1mm以上的空间，如果电子部分要“飞线”的话，可考虑做线槽，将线材尽可能固定，以免装配的时候压坏或是拉断.....

就说这么一些，如有不妥，望大家不要见笑啊!!!

只看该作者 · 发表于 2005-9-22 20:44:23

好帖，无论如何都要顶起！

只看该作者 · 发表于 2005-9-22 20:56:27

再顶一下，各位都是高人

只看该作者 · 发表于 2005-9-22 20:59:40

ding

只看该作者 · 发表于 2005-9-22 23:17:23

各位朋友这样才能把UG3.0的用户界面改成象1.0(2.0)那样啊?希望知道的能告诉大家,谢谢了~

只看该作者 · 发表于 2005-9-22 23:33:50

能不能将你觉得对做结构有用的发份给我,谢谢!
qian324@vip.sohu.net

只看该作者 · 发表于 2005-9-23 09:18:03

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讲解得不错

顶顶！！

只看该作者 · 发表于 2005-9-23 11:06:56

支持LZ 的好活动.持续关注

[原创] 一个完整产品的结构设计过程(请鼓励)

说说我们厂的吧

UG3.0的用户界面跟改