一个完整产品的结构设计过程(请鼓励)

原帖由 芳心 于 2005-10-13 21:33 发表
楼主你好请问怎么样才有积分呀~~

这个问题我最愿意回答:
1.积极参与讨论,提出优秀解决方案的;
2.上传自己的设计心得,获得大家认可的;
3.组织开展讨论,活跃论坛气氛,帮助大家共同提高的;

自己真正想提高光潜水是不行的,一定要和大家交流,不要怕说错,知不足而后进取,这才是结构设计者应有的态度!

我们公司的客户主要是OEM。设计的产品也大多是 这样的东西。其中也不乏一些五金类产品(机柜）。

   1.客户来一个图片档案。作出3D 模型。TOP&DOWN方法对产品零件的拆分。
               这个步骤通常分为 1.3D造型(AILIS STUDIOTOOLS或者是逆向）。确认后再做结构。（应付OEM对INTERFACE的改变）（注意外观的A 面的要求问题）。
                                                2.导入表面骨架和配件骨架（PCB类)。开始拆零件。注零件的配合问题和制造问题。确定详细结构的处理方案。选用的材料和表面处理工艺，电镀（水镀和真空镀），喷涂，模具刻字，咬花雾面，外加工（通常不可取）。等等。  对于铝材料，有阳极处理，拉丝洗面。
  2.做出零件的具体结构。通常做的多的就是卡扣结构，导向结构，外壳(HOUSING)结构。线卡，螺柱结构，导光结构，转动机构，（如果确认的很好的话很及时的话，最好零件拷贝出来或使用相关性的继承功能）。
  3 .核对整个机构，再次评定可行性（发给供应商初次确定方案和报价）和经济性。确定那些修改。
  4.发给壳户确定。
  5.出工程图。  包装设计。            
  6.打样期间。做手板模型，各种材料的向各供应商要点东西（如果对这个案子没有把握也要向他们要）。
  7.与供应商确定材料规格。通常有FAI尺寸检查。要UL，SGS报告。并制作样品（精雕细作，否则前面工作白做老板还要骂娘）。
  8.客户对样品承认后，开始发给模具供应商开模。对于模具的进展要进行跟进，催催催催。
  9.材料到后核对材料的正确性。及时的修改错误（对要改模的限定改模时间，催催催催）有的时候要出钱的。
  10.材料确定好后，赶快做材料承认书，进货检验，出货检验。这个要与各个部门协同确认标准。
  12.配合产品到量产。
  13。结案处理。


         公司对于时间的要求：前期产品设计，样品制作时间是一个月。

DING

谢楼主分享

顶。。。。。顶。。。。希望多见些

外观图很重要，以我看来，只有首先确定外观的初步构思，再进行产品的各个步聚。

蛮好!

din

在proe里贴图描绘
我都不會有沒哪位打哥能否教下
菜鳥不勝感激

LZ，真是強人呢!狂頂!