多彩机箱生产流程（附现场拍摄图片）

只看该作者 · 发表于 2005-9-20 16:24:22

12.采用全自动的攻牙机对冲制出来的主板固定板和后板进行攻牙，将需要攻牙的前板和后板放在攻牙治具，开动机器将产品的抽芽孔内攻上内螺纹.

只看该作者 · 发表于 2005-9-20 16:25:31

13.冲压OK的产品经品管抽验，并进行尺寸检查和与相应的配件实配后，以确认其品质是否OK.

只看该作者 · 发表于 2005-9-20 16:27:34

14.确认OK后，配件被送到拉钉线进行机箱架构的装配，用拉钉将机箱铁件的各部位配件组装起来。

只看该作者 · 发表于 2005-9-20 16:28:25

15.将用拉钉拉好的架构送往组装线与面板组件装配在一起。

只看该作者 · 发表于 2005-9-20 16:32:10

16.在向机箱内装上螺丝包，封条，说明书等附件.（除必需的附件外可根据客户订单的需要决定要装的配件的要求，如有的客人需要装上电源，风扇，导风罩等）

只看该作者 · 发表于 2005-9-20 16:32:55

17.对机箱内部进行目视全检，以检查有无漏放配件，及配件有无缺陷.

只看该作者 · 发表于 2005-9-20 16:33:41

18.组装好左右侧板后对机箱进行外观全检，主要检查产品外观有无划伤，变形，喷油不良，丝印不良，烤漆色差等不良现象。

只看该作者 · 发表于 2005-9-20 16:35:04

19.采用自动化的包装设备对组装OK的机箱进行包装，将产品放在自动包装机上，即可完成产品的包装作业，包装好后从另一端取下包装好的机箱成品.

只看该作者 · 发表于 2005-9-20 16:36:19

20.为保证品质，OQC对做好的成品进行抽验，以确认上述工站所做的产品是OK的方能入库.主要的检查的项目为：与H.DD，CD-ROM，F.DD实配是否OK，接通电源后是否有功能.配件有无漏装，拉钉有无拉到位，装配间隙是否OK，产品表面是有划伤，脏污等不良现象.

只看该作者 · 发表于 2005-9-20 16:37:10

21.将经OQC检查OK的产品放在栈板上打包用叉车入库。