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一款手机设计全程跟进 开发流程详解

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发表于 2005-9-21 13:56:39 | 只看该作者
表面装饰测试
1.磨擦测试(Abrasion Test - RCA)
    测试环境:室温。
    试验方法:将手机外壳固定在RCA试验机上,用175g力摩擦300cycles。
    检验标准:耐磨点涂层不能脱落,不可露出底材质地。
2.附着力测试(Coating Adhesion Test)
    测试环境:室温
    试验方法:使用百格刀刻出100个1平方毫米的方格,划格的深度以露出底材为止,再用3M610号胶带纸用力粘贴在方格面,1分钟后迅速以90度的角度撕脱,检查方格面油漆。
    检验标准:方格面油漆脱落应小于3%。
    测试环境:60 oC,90%RH
    试验方法:把滤纸放于酸性或碱性溶液充分浸透,用胶带将浸有酸性或碱性溶液的滤纸粘在手机外壳喷漆表面,并且确保试纸与手机外壳喷漆表面充分接触,然后放在测试环境中,48小时后,将手机外壳从测试环境中取出,并且放置2小时后,检查手机外壳表面。
    检验标准:喷漆表面无变色、起皮、脱落、褪色等异常。
3.硬度测试(Hardness Test)
    测试环境:室温
    试验方法:用2H铅笔,在45度角下,以1Kg的力度在机壳及镜盖表面划出3~5cm长的线条。
    检验标准:用橡皮擦去铅笔痕迹后,应不留下划痕。
4.镜盖摩擦测试(Lens Scratch Test)
    测试环境:室温
    试验方法:以1Kg的力用棉布作用于手机外屏镜盖表面,接触面为10mm直径的圆,往复摩擦20,000次,行程20mm,速度30次/分钟。
    检验标准:镜盖表面没有明显划痕,透明度没有变化。
5.紫外线照射测试(UV illuminant Test)
    测试环境:60° C
    试验方法:在温度为60° C,紫外线为340W/mm2的光线下直射油漆表面48小时。试验结束后将手机外壳取出,在常温下冷却2小时后检查喷漆表面。
    检验标准:油漆表面应无褪色及色变现象。
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发表于 2005-9-21 13:57:22 | 只看该作者
手机结构测试标准
  1.全参数测试
    Full Parametric Test 25℃±5℃, 60%±15%RH (room ambient),功能、外观及参数测试全通过。
  2.高温操作测试
    High Temperature Operation +55℃,2h,开机状态。
  3.低温操作测试
    Low Temperature Operation -25℃,2h,开机状态。
  4.热冲击测试
  Thermal Shock Test 冷热冲击是在15秒内,实现–40℃ 和+85℃的瞬间转换。且在每个温度停留30分钟,重复转换30次。
  5 温度循环测试
  Temperature Cycle Test 25℃±5℃, 60%±15%RH,1h→  +70℃,25%RH,1h →+40℃,90%RH,1h → -30℃, 1h→ 25℃±5℃, 60%±15%RH;  27 循环,关机状态。
  6.静电放电测试
    ESD Test 直接放电电压(±4V),空气放电电压 ( ±8KV)。
  7.高温高湿存贮测试
    High Temp.& Humid. Storage 裸机,关机,65℃,90%RH,持续48小时。
  8.低温存贮测试
    Low Temp. Storage 裸机,关机,-30℃,持续48小时。
  9.卡通箱振动测试
  Carton-packed Vibration Test 类型/ Type:正弦振动/ Sinusoidal Sweep;
  方向/ Direction:三个轴向/ Three orthogonal axes;
  加速度/ Acceleration:1m/s2 (5~200 Hz ), 0.3m/s2 (200~500 Hz );
  持续时间/ Duration:2小时/2h/axis。
  10.表面喷涂及丝印测试
     Surface Painting & Silk-screen Test 用NORMAN Tool Inc的RCA#7-IBB机器,用在测试表面的负荷为175g,NTI的11/16宽度的磨擦纸,17Cycle/min,循环长度16cm。不低于350次(此项测试以HAIER为准,我们的标准为500次)。
  11.盐雾测试
    Salt Fog Test 温湿度/ Temp & Humid: +35℃, 85%RH, pH=6.5~7.2;
  沉降量/ Fallout rate=1.0~2.0 ml/80cm2/h;
  持续时间/ Duration: 48h。
  12.裸机跌落测试
    Unpacked Drop Test 木质地面,高度/ Drop height:  (165 cm),开盖跌落时,一面一次/Onetime for each face with opened flip。
    合盖跌落时,一面一次/ One time for each face with closed flip。
  13.裸机碰撞测试
    Unpacked Bump Test 裸机、装上电池,频谱/ Spectrum: 半正弦/ Half sine;
  持续时间/ Duration: 6ms;
  加速度/ Acceleration: 250m/s2(Approximately 25g);
  方向/ Direction: 6 faces;
  次数/ Number: 每个方向500次/ 500 bumps in each direction频谱/ Spectrum: 半正弦/ Halfsine;
  持续时间/ Duration: 6ms;
  加速度/ Acceleration: 250m/s2 (Approximately 25g);
  方向/ Direction: 6 faces;
  次数/ Number: 每个方向500次/ 500 bumps in each direction。
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发表于 2005-9-21 13:57:53 | 只看该作者
手机的跌落测试
Test specification
    Test name
    DROP TEST FOR UNPACKED APPARATUS
    Evaluate the shock resistance of an apparatus unpacked to resist a series of drop tests.
    评估无包装的仪器的耐震强度来进行一系列下落测试
1. STANDARD标准
    This test is according to the standard NFC 20 732 equivalent to the standard CEI 68-2-32 此测试根据等同于标准cei68-2-32的标准nfc20732。
2. PRINCIPLE原理
    The test samples suffer 14 successive drops with different angles on a pinewood board. 测试样品满足14次连续不同角度下落在松木板上
3. DIRECTIONS FOR USE :使用方向
    3.1 Test surface测试表面
    Pinewood board of 5 cm thickness 5cm厚度的松木板
    3.2 Dropping height下落高度
    The height shall be measured from the part of the specimen nearest to the test surface, when the specimen is suspended prior to letting it fall.
    It’s 1.5 m
    当样品悬挂好时,下落高度应从最靠近测试表面的样品的部分来测试
    3.3 Method of release释放方法
    The method of releasing the specimen shall be such as to allow free fall from the position of suspension, with a minimum of disturbance at the moment of release.
    释放样品的方法应是伴随释放时扰动的最小值,从悬挂处自由落体
    3.4 Initial measurements首次测试
    The specimen shall be visually examinated and electrically and mechanically checked. 样品外观要检查,电力方面和机械方面也要检查
    Points to check :
    • Switch on and off the mobile开关手机
    • All buttons/keys are functioning.所有的按钮都要检查是否能使用
    • Transaction with SIM card处理sim卡
    • Check that all the pixels are functional (Use the specified function of the software for this test. Example for BE1 and BE3, type 000000* then choose the function “checker”). 检查所有像素[使用供测试用的专门软间,比如be1,be3]
    • Check the communication检查通讯
    3.5 Number of products minimum产品最小值
    3 apparatus minimum must be tested.三个仪器的最小值必须被检查
    3.6 During the test测试时
    14 consecutive drop tests on all the faces as defined in the diagram : one on each face and corner while the apparatus is working. Even if the apparatus doesn’t fall on the face or corner desired, the drop isn’t done again.
所有表面上的14个连续下落测试如图表中定义的:当仪器在运转中,每一个表面和角落上的.即使仪器没有下落在理想的表面或角落上,下落也无须再做1次
    The battery, unless a contrary request, must not be fixed with an external tool. 除非有相反的要求,否则电池组无须固定在外部工具上
    Between each drop, the specimen shall be visually examinated and electrically and mechanically checked. 在每一次下落间, 样品外观要检查,电力方面和机械方面也要检查
    Points to check :
    • Switch on and off the mobile开关手机
    • All buttons/keys are functioning.所有的按钮都要检查是否能使用
    • Transaction with SIM card处理sim卡
    • Check that all the pixels are functional (Use the specified function of the software for this test. Example for BE1 and BE3, type 000000* then choose the function “checker”). 检查所有像素[使用供测试用的专门软间,比如be1,be3]
    • Check the communication检查通讯
4. JUDGEMENT判断
    The specimen shall be visually examinated and electrically and mechanically checked after each drop. 在每一次下落后,样品外观要检查,电力方面和机械方面也要检查
    • Checking performances of equipment.检查设备的性能
    - Possibility to switch on and off the mobile开关手机
    - Mobile stay switched on alone手机保持单独打开
    - All buttons/keys are functioning. 所有的按钮都要检查是否能使用
    - Transaction with SIM card possible. 处理sim卡
    - Check that all the pixels are functional (Use the specified function of the software for this test. Example for BE1 and BE3, type 000000* then choose the function “checker”). 检查所有像素[使用供测试用的专门软间,比如be1,be3]
    - Check that communication is possible.检查通讯
    • Check the aspect of the equipment after the falling:在下落后,检查仪器的每一方面
    - no injury can be caused due to damage.由于破坏,无损坏被引起
    - damage due to casing must not affect operation.由于装箱的破坏必须不影响操作 interface with all the accessories still functional和所有附件的接口依然有功能。
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发表于 2005-9-21 14:16:08 | 只看该作者
请版主看看,哪些地方不行,我在改改啊!
在结构设计的过程中,要注意壳料的厚度,空间本来就很有限,有些地方不能做的太薄,要看模具厂的注塑机的机型,有高速机的话,可以做0.3左右,但是在空间允许的司况下,千万不要这样做,以后量产是会出问题,有可能有很多的机通不过测试!
模具的铜公和模仁,要用高速电脑锣来锣,才能够保证模具的精度!模胚要用龙记或富得巴(小日本).
建议用龙记的,不用小日本的!

[ 本帖最后由 zhangpingdp 于 2005-9-21 15:12 编辑 ]
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发表于 2005-9-21 14:20:30 | 只看该作者
原帖由 zhangpingdp 于 2005-9-21 14:16 发表
请版主看看,哪些地方不行,我在改改啊!

辛苦了
希望对细节讲解更详细一点.如与结构有关的电子元件的选择和布局,
结构件的材料选择,料厚选择,配合间隙选择,结构设计中对模具工艺等
方面的考虑等多谈谈经验和心得比较好.
26
发表于 2005-9-21 14:36:04 | 只看该作者
一.塑料壳体(Housing)
手机中壳体的作用:是整个手机的支承骨架;对电子元器件定位及固定;承载其他所有非壳体零部件并限位。壳体通常由工程塑料注塑成型。
1.壳体常用材料(Material)
ABS:高流动性,便宜,适用于对强度要求不太高的部件(不直接受到冲击,不承受可靠性测试中结构耐久性测试的部件),如手机内部的支撑架(Keypad frame,LCD frame)等。还有就是普遍用在要电镀的部件上(如按钮,侧键,导航键,电镀装饰件等)。目前常用奇美PA-727,PA757等。
PC+ABS:流动性好,强度不错,价格适中。适用于绝大多数的手机外壳,只要结构设计比较优化,强度是有保障的。较常用 GE CYCOLOY C1200HF。
C:高强度,贵,流动性不好。适用于对强度要求较高的外壳(如翻盖手机中与转轴配合的两个壳体,不带标准滑轨模块的滑盖机中有滑轨和滑道的两个壳体等,目前指定必须用PC材料)。较常用GE LEXAN EXL1414和Samsung HF1023IM。
在材料的应用上需要注意以下两点:
避免一味减少强度风险,什么部件都用PC料而导致成型困难和成本增加;
在对强度没有完全把握的情况下,模具评审Tooling Review时应该明确告诉模具供应商,可能会先用PC+ABS生产T1的产品,但不排除当强度不够时后续会改用PC料的可能性。这样模具供应商会在模具的设计上考虑好收缩率及特殊部位的拔模角。
通常外壳都是由上、下壳组成,理论上上下壳的外形可以重合,但实际上由于模具的制造精度、注塑参数等因素的影响,造成上、下外形尺寸大小不一致,即面刮(面壳大于底壳)或底刮(底壳大于面壳)。可接受的面刮<0.15mm,可接受底刮<0.1mm。在无法保证零段差时,尽量使产品的面壳大于底壳。一般来说,面壳因有较多的按键孔,成型缩水较大,所以缩水率选择较大,一般选0.5%。底壳成型缩水较小,所以缩水率选择较小,一般选0.4%,即面壳缩水率一般比底壳大0.1%。即便是两件壳体选用相同的材料,也要提醒模具供应商在做模时,后壳取较小的收缩率。

[ 本帖最后由 zhangpingdp 于 2005-9-21 14:38 编辑 ]
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发表于 2005-9-21 14:38:06 | 只看该作者
壳体厚度(Wall Thickness)
壳体设计的第一个步骤是抽壳(Shell),首先要确定壳体的基本壁厚。壳体的壁厚对部件的很多关键特性的影响至关重要,包括结构强度,外观,成型及成本。设计阶段优化的壳体厚度可以降低后续可靠性测试的风险,修模的成本以及成型的困难。简单地讲,对于平板状截面(Flat wall section),每增加10%的壁厚,部件的刚性会增加33%左右;对于一个简单的塑料面,厚度增加25%可以使壳体的刚度增加一倍。但增加厚度会对手机的外观,部件的成型时间,成本及整个手机的重量带来负面的影响。
壳体厚度的设计上要注意以下几点:
壁厚要均匀,厚薄差别尽量控制在基本壁厚的25%以内(低缩水率材料<0.5%),可以避免明显的翘曲,填充及外观缺陷等问题。
对于直板机,在厚度方向上壳体的厚度尽量在1.1-1.2mm,侧面厚度1.5-1.7mm。镜片支承面厚度0.8mm,整个部件的最小壁厚不得小于0.4mm,且该处背面不是A级外观面,并且面积不得大于100mm2。
对于折叠机和滑盖机,在厚度方向上壳体的厚度1mm,侧面厚度1.2mm。外镜片支承面厚度0.8mm,内镜片支承面厚度最小0.7mm,转轴处壁厚1.1-1.2mm,滑轨滑道面1.0mm, 整个部件的最小壁厚不得小于0.4mm,且该处背面不是A级外观面,并且该处面积不得大于100mm2。
电池盖Battery cover折叠机和滑盖机壁厚取0.9-1.0mm,直板机取1.0mm。
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发表于 2005-9-21 14:46:41 | 只看该作者
虽然很多内容可能是借的别人经验,但楼主如此有心,顶啦!
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发表于 2005-9-21 14:55:22 | 只看该作者
原帖由 tinyo 于 2005-9-21 14:46 发表
虽然很多内容可能是借的别人经验,但楼主如此有心,顶啦!

我的工作要做这些,内容和公司的差不多,不敢把公司的传上来,只能传这些了!
我的语文不及格的!
这样给大家放在一起,也好好找吧!

[ 本帖最后由 zhangpingdp 于 2005-9-21 14:57 编辑 ]
30
发表于 2005-9-21 14:55:43 | 只看该作者
楼主辛苦了!
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