如何防止齿轮轴打滑

如果轴是45#钢的话，你铣2mm，太浅了。两边铣4mm试试，只留中间4mm。

如果这样还不行的话，那真的就只得加入第三方零件了。加冲压件也好，或其他。

原帖由 image10 于 2005-9-28 17:14 发表
如果轴是45#钢的话，你铣2mm，太浅了。两边铣4mm试试，只留中间4mm。

如果这样还不行的话，那真的就只得加入第三方零件了。加冲压件也好，或其他。

现在轴外面包着的胶料单边已经厚4mm了，如果再铣4mm，有可能缩孔等现象。

原帖由 mmwcs 于 2005-9-28 16:42 发表
做滾花不行嗎？???儘量做深一點行不???要不滾花加打孔可不可以想一下~~~多個保險嘛~~

我已经在做滚花轴的样板了，但愿能成。打孔没有我们想像的那么有用。

齿轮图

如此滚花，尽量滚深一点，大家认为有作用吗？

原帖由 白沙 于 2005-9-27 17:59 发表
哦!我们以前都用六角轴,都是标准轴,加工少啊

六角轴在我这根轴上不好加工吧

原帖由 HUOO 于 2005-9-27 22:11 发表
假如成本可以提高的话直接在轴后面原身车块板５mm板，在板上焊上３—５个螺丝再啤出
你这样做的话应力集中，温度磨损是不可避免的事
就是当时可以的话寿命也不长

是不是就是轴上穿销？我这次试模时也有几个穿销的轴的，本来用油性笔做了记号，没想到啤出后找不到了。

原帖由 caoshixin1 于 2005-9-28 18:58 发表

是不是就是轴上穿销？我这次试模时也有几个穿销的轴的，本来用油性笔做了记号，没想到啤出后找不到了。

不是这样
你改来改去没大的变动，其实等于没改

我的意思就是假如你你的轴是12的，在他尾部原身车个外径35到50的板，厚度3—5MM，上面焊螺丝几个再啤出就可以了轴上的什么槽。滚花都不要了。当然你的齿轮外观要改下

放大力臂，加个五金冲压件就可以！
另，如果轴温度比较高，考虑换耐热点的齿轮材料。

滚花一定比平台好,建议你还是用滚花做，接触面做大点．我们一直用都没问题．