关于塑胶模具试模（新模\修模）管理和流程

怎么都没有上传啊

期待中

这是好专题，我想没有一个人能说得全面，需要大家一起讨论啊，我先上传份试模成型机试模报告开头

頂一下

原帖由 谢国征 于 2005-9-23 15:01 发表
因修模时间有可能会与生产相矛盾，所以PMC必须去管控，工程人员、模房、QC都需要参加其中。
试模后的结果，以及试模过程，试模报告，以及试模的胶料和重量等等。
总之这个流程很复杂的

大家来个大讨论，探讨 ...

这是我公司的流程, 各位可参考.

2.1.5 对制造完成的模具进行验收。
      A自制，机修车间完成模具制造后，通知模具管理员；
B外协，在模具外协厂完成模具制造后，模具工程师要到外协厂对模具进行预验收。预验收合格后该模具方能回公司再进行验收。
2.1.6由模具工程师开具《新模验证报告》给模具管理员。模具管理员根据指令将模具交模具组进行几何尺寸、外观、制造质量的检验。将判定结果信息反馈给模具管理员。
a.合格进行下一步验收。
b.不合格进行返工。模具管理员负责跟踪返工进程，直至模具验收合格入库。
2.1.7 模具管理员开具《模具试生产单》给注塑车间对模具进行试件验收。并通知技术部及机修车间相关人员到现场。试验结果由机修车间、注塑车间、技术部、质管部的指定人员判定。《模具试生产单》上要将全过程的情况及数据都要记录下来。判定合格的样品由模具管理员、注塑车间、质管部分别留样。
       a.合格后由以上部门相关人员在《新模验证报告》上签字确认。由技术部复印并分发给模具管理员和采购部。
b.不合格进行返工。符合再次试件验收条件后，再次执行本条流程，模具管理员负责跟踪返工进程，直至模具验收合格入库。
2.1.8模具管理员收到《新模验证报告》后，开具《模具入库单》，交PMC部和注塑车间。并把模具编号入库、记录及标出存放区（模具打硬记编号）。

怎么没有牛人介绍介绍

学习一下,试模后是要开改进会议的

有两个简单的帖!去看看吧

ding ding 学习