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压克力吸塑模具制作

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发表于 2005-9-25 00:14:45 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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  压克力加工离不开模具。模具可采用木制、石膏、钢制等,可根据加工批量的多少决定模具选材。木模节约成本,只适合小量加工,因为用久了会失水变形,成品自然不美观,也给后期制作带来麻烦(需要处理)。制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度,上小下大便可脱膜。加热温度适宜,并不是温度越高越好,温度高时压克力板会裂解,失去本身的柔韧性,吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力加工设备中的核心部件,其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好,早了文字会变形,晚了脱模困难,模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上,用直刀修就可以。“粘接”在压克力制品中非常重要,密封性、牢固性以及无流痕是保证制品完美的关键。
    无论是手工切割还是机器雕刻,都需要手工打磨,以使模具达到所要求的表面精度,尤其是吸塑时要求更为精细,因为模具表面的一点点划痕都很容易在成型的亚克力板上显现出来,那样一来就会影响产品的外观。
    在制作压塑用的模具时,需要同时制作上模和下模两套模具。这时的模具制作并不是象有些人想象的那么复杂,很多人以为这样做很麻烦。其实不然,有时制作起这样的模具相对讲也许更为简单,但这需要制作人员的经验跟想象力的发挥。
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发表于 2006-5-29 16:23:12 | 只看该作者

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发表于 2006-5-29 16:26:52 | 只看该作者

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