一个令我头痛的问题

不知道怎么搞的    加工出来的孔  总是上面大  下面小   看刀路是没有斜度的   不知道怎么回事   是不是机床问题呢还是刀具问题呢    还是 什么问题啊    大哥  大姐  帮忙解答一下

刀具问题。。。让刀

用整体刀加工，余量要少（0.05-0.2），有时逆铣要好点。有钻铰刀的话就钻铰好了，铣是铣不圆的

原帖由 19870624 于 2005-9-26 11:33 发表
不知道怎么搞的    加工出来的孔  总是上面大  下面小   看刀路是没有斜度的   不知道怎么回事   是不是机床问题呢还是刀具问题呢    还是 什么问题啊    大哥  大姐  帮忙解答一下

如果是铣的话，刀损刀让都是原因，
解决的方法有：
  1：用钻孔的工序来钻，但精度问题不能很保证。
  2：用平底铣刀做螺旋刀路做下去，用POCKT的刀路，行距设大点，500， 1000都没所谓，选由外到内，通过改螺旋下刀角度来调整切削量。这样可以保证铣削的速度与精度。