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标题: 此种镙纹,除了用旋转以外,还可以用另外一种结构. [打印本页]

作者: slp 时间: 2005-9-30 08:52
标题: 此种镙纹,除了用旋转以外,还可以用另外一种结构.
此种镙纹,除了用旋转以外,还可以用另外一种结构,
请先看一看图片, 大家先想一想.两天以后我出答案,也许大家的答案和我的不一样.只要结构合理、成熟。我建议版大出加分，以鼓励。谢谢！

作者: slp 时间: 2005-9-30 08:53
标题: 此种镙纹,除了用旋转以外,还可以用一外一种结构

作者: slp 时间: 2005-9-30 08:54
标题: 此种镙纹,除了用旋转以外,还可以用一外一种结构

作者: slp 时间: 2005-9-30 08:56
标题: 此种镙纹,除了用旋转以外,还可以用一外一种结构
我的这种结构大大降低了模具的成本，方便又成熟。

作者: chgxnxl 时间: 2005-9-30 09:21
waiting

作者: chgxnxl 时间: 2005-9-30 09:27
不是強脫?

作者: slp 时间: 2005-9-30 09:48
标题: 此种镙纹,除了用旋转以外,还可以用一外一种结构
这个产品用POM材料,不能强脱,

作者: slp 时间: 2005-9-30 09:50
标题: 此种镙纹,除了用旋转以外,还可以用一外一种结构
继续顶呀.

作者: hxs429 时间: 2005-9-30 20:21
我知道，不旋牙，不强脱，把螺纹分成四份，其中两份相对的做内行位，另外两份用斜顶，这样就OK，以前做过这种

作者: chengx3655 时间: 2005-10-1 09:40
看　看

作者: jmyu 时间: 2005-10-1 15:37
只有用两个滑块、两个斜顶的方式才可以脱模，这样模具结构会非常复杂，不如用旋出的方式来得简单。我想我的见议应是科学的，应没有其它的方法了。

作者: aiwuzhixin 时间: 2005-10-1 16:04
我觉得用旋出的方式好过用滑块~~~~

作者: 一个小骨位 时间: 2005-10-1 16:55
期待中

作者: tieshan 时间: 2005-10-1 19:27
那你怎么出来啊
一圈的螺纹就象一圈的倒扣
除非改掉产品
附则没有办法

作者: liuhongde 时间: 2005-10-3 08:22
要学习一下

作者: chengshunku 时间: 2005-10-3 08:48
同意11楼的说法

作者: chgxnxl 时间: 2005-10-3 10:48
行位根本就不能走，还是旋出最好

作者: liuyinhuan168 时间: 2005-10-3 12:00

原帖由 hxs429 于 2005-9-30 20:21 发表
我知道，不旋牙，不强脱，把螺纹分成四份，其中两份相对的做内行位，另外两份用斜顶，这样就OK，以前做过这种

这样有啥意义！？？？（螺纹分成四份--牙要求高的话还有用吗？）同时也没有降低成本》

螺纹：

1.旋牙
2.强脱
3.标准件或非标准牙订做！

作者: y6010 时间: 2005-10-3 13:43
期待楼主的答案

作者: sanyoo 时间: 2005-10-3 22:00
支持滑块加斜顶

作者: slp 时间: 2005-10-4 11:16
各位对不起,因为国庆没有来上网,所以今才来.

作者: slp 时间: 2005-10-4 11:20
我已经看过各位的发表,大家可以好好的想一想螺纹模做的好与坏,主要是看螺纹的连接性是可光滑.

作者: slp 时间: 2005-10-4 11:27
9楼和11楼的兄弟,你们所说的两个滑块和两个斜顶.是否可以搞一个图表达一下.
但是我要提醒你们的是滑块和斜顶是如何运动的

作者: wp6688 时间: 2005-10-4 11:28
有统一的答案吗,我是新手,不知该听谁的.

作者: slp 时间: 2005-10-4 11:39
我先发一张图,大家继续顶.顶到有88楼的时候我发PART和教程

作者: slp 时间: 2005-10-4 11:42
那些高手为什么没有来吗?难道你们就没有一点奉献精神吗?

作者: penyung 时间: 2005-10-4 12:11
你这种分割成8个独立滑块,沿斜槽,靠顶板带动滑块完成脱模,此结构装配精度要求太高,不合大量生产.

作者: tangaijun101 时间: 2005-10-4 13:58
三个斜顶搞定不好点吗？为什么要8个？

作者: myskyy 时间: 2005-10-4 16:07
标题: 哇
哈夫块了！

作者: lion_zj 时间: 2005-10-4 18:53
成本太高，反对！如果说是这样，直接用DME的标准件可以了

作者: lianglunbina 时间: 2005-10-5 10:42
看看有什么好方法没？

作者: zjzeng888 时间: 2005-10-5 11:22
我想可以用组合式的弹力抽芯式结构。螺纹部分用强力弹簧钢做成，分成四辫或六辫，中间用圆锥棒复位，采用二次顶出结构。当第一次抽走圆锥棒时，强力弹簧钢利用弹力的作用向内收缩，脱开螺纹；然后顶出即可。

作者: jmyu 时间: 2005-10-5 13:53

原帖由 penyung 于 2005-10-4 12:11 发表
你这种分割成8个独立滑块,沿斜槽,靠顶板带动滑块完成脱模,此结构装配精度要求太高,不合大量生产.

这种看法。

作者: ransen 时间: 2005-10-5 14:12

原帖由 zjzeng888 于 2005-10-5 11:22 发表
我想可以用组合式的弹力抽芯式结构。螺纹部分用强力弹簧钢做成，分成四辫或六辫，中间用圆锥棒复位，采用二次顶出结构。当第一次抽走圆锥棒时，强力弹簧钢利用弹力的作用向内收缩，脱开螺纹；然后顶出即可。

即使你把圆锥棒抽走也不会向内收缩啊，运动干涉的。

作者: ransen 时间: 2005-10-5 14:18

原帖由 slp 于 2005-10-4 11:39 发表
我先发一张图,大家继续顶.顶到有88楼的时候我发PART和教程

你这种方法我觉得有点纸上谈兵的味道。实际使用不太可行吧，做不做的出这种装配体都还有疑问。
还有你发的这张模具图跟你前面发的产品图形状上好象有点出入的嘛！有没生产出来啊这模具？

作者: dongelf 时间: 2005-10-5 19:11
DME STANDARD

作者: bill365 时间: 2005-10-5 19:13
先頂一下，建義大家能附上圖片說明，不然真有點像紙上談兵了，

作者: cava 时间: 2005-10-5 20:25
这种模具只是理论上可行
实际中，加工太复杂，加工成本太高。
我想没有人会用这种结构的！

作者: DOUDOU-GY 时间: 2005-10-6 13:02
好东西，顶

作者: jmyu 时间: 2005-10-6 18:57
楼主还有新方法吗？

作者: hxs429 时间: 2005-10-6 19:48
用两个内行位和两个斜顶还是不错的，模具也不算太复杂，主要是可以节约注塑时间，但螺纹总是有结线这是缺点，用旋牙，螺纹是做得漂亮，但是要绞牙，使注塑时间加长，因为要用油马达，可能在注塑生产当中的机台互换上有引响，这就是我的观点，

作者: hxs429 时间: 2005-10-6 19:49
用八份就没有必要了，那样做出来的模具太脆弱，不能大量生产，

作者: ZHANGHUA 时间: 2005-10-23 17:29
楼主的这种结构跟做照相机镜头模具的构造差不多了.加工太麻烦.

作者: greenply 时间: 2005-10-30 10:40
我认为如果1x4以上就用螺纹旋出结构较合理，但是若出的数量少就应考虑用二次开模，即螺纹内芯后退，螺纹内缩，你们有何意见。大哥你快点把答案出来啊！

作者: greenply 时间: 2005-10-30 10:50
44楼，请问照像机的镜干嘛一顶拼块形试做呢？用螺牙旋转有什么不好？

作者: zyy13425469849 时间: 2006-8-9 12:00
做四个斜顶且同时顶出,斜顶上部大下部小,即梯形样.不知行不行??

作者: 46333 时间: 2006-8-9 13:13
dddddddddddddddddddd

作者: zxy126 时间: 2006-8-9 17:36
骗子。

作者: hrhkp 时间: 2006-10-4 02:06
傻B

作者: chen008 时间: 2006-11-30 23:34
学习中

作者: xiaojiang-1 时间: 2006-12-3 12:19
hehe

作者: wenbh 时间: 2006-12-4 12:56
dd

作者: lvs9870 时间: 2006-12-6 20:33
按我的想法，如果不用转动抽蕊的话，我们可以把中间的牙蕊做成直顶的样式，在注射前先打点脱模油在蕊子上，顶出产品在空中时就直截了当的用手去扭转产品

作者: ferrarcctv 时间: 2006-12-6 22:19
那不慢的要死, 在深圳的话,;老板不把你吊的飞起来,.

用同行的话说,吊的你冒烟,,

没去看上个月的注射机展吧,,都快的要死,有的才3秒一个,

作者: birgan 时间: 2007-1-4 11:22
上次在上海的模具设备及模具展上看到有家专门做这种结构的设备，和ＬＺ的是一个意思，分两次向内缩；当时我看到的动作比较慢，不知道实际应用中是否有效率？？能否具体介绍下？

作者: RONCON 时间: 2007-1-7 20:58
不知道你那牙是多大的,要求有多高.
若只有M6,细牙,有近几年转吧.而且同心度的要求在0.01以下,
不知道你的结构是否可行.

作者: 清明雨 时间: 2007-2-8 20:02
暂一澄

作者: pcschool 时间: 2007-2-11 10:18
老兄,能不能講講此模具的動作過程,我以前是做的絞牙

作者: joe0769 时间: 2007-3-29 21:30

原贴由ferrarcctv发表：
那不慢的要死, 在深圳的话,;老板不把你吊的飞起来S0

哈！哈！
楼主的这个提议是“开思”而已吧，加工精度很难保障到。要稳妥成熟还是二个：旋转，或用标准件，内径可以做到50mm以上。

作者: hl1200aa 时间: 2007-3-29 22:08
楼主的方法可行，只要计算好绿色和白色滑块的斜度，顶出时，白色快缩，绿色慢缩，可以脱出来。不过由于结合处有痕，一般不能用于液体密封。

作者: suns08 时间: 2007-5-29 21:40
顶到88

作者: hdy-123456 时间: 2007-5-30 08:29
頂!

作者: zdb418 时间: 2007-5-30 22:48
螺纹那里做个镶件开模时和产品一起拿下来,再用手拧出来!

作者: wen2006 时间: 2007-5-31 01:25
頂!

作者: riverhuang 时间: 2007-6-3 01:54
干嘛非要到88呢

作者: qwe1 时间: 2007-6-3 11:03
頂!

作者: hfcadm 时间: 2008-2-19 22:57
顶！请楼主发三维文件

作者: 恋上你的吻 时间: 2008-2-22 08:45
我觉得把螺纹里面部份做成两个镶件，里面的由一根柱形(必须带斜度)再加四个斜顶组成为一个独立的镶件1，然后空余部份就是另一个镶件2！在注塑过程中，镶件1插入镶件2，使其螺纹部份完全展开，然后开模带离镶件1，再顶出！因此螺纹留在前模！另一边的空位留在后模

作者: dreamxm 时间: 2008-2-22 08:55
六滑块,内缩,弹簧分开

作者: aqqaqq 时间: 2008-3-20 12:47
顶啊，期待你的结构图

作者: szdhzg520 时间: 2008-3-20 14:52
看样子要二次顶出了，中间那个先退位。再加上斜顶

作者: giji 时间: 2008-3-20 15:10
我建议螺纹做3/4,做2个内行位.

作者: ZHANGYOU 时间: 2008-3-31 16:15
同意64楼的讲法

作者: jingrongcheng 时间: 2008-5-21 11:43
DME里面有脱牙机构.不用旋转.

作者: luocy 时间: 2008-5-23 15:15
我觉的和斜齿轮的结差不多。把螺牙的胶位做到一个圆镶件上。模架用推板。圆镶件做圆形挂台，挂台上配一个轴承。开模时首先开A，B两板然后推板顶出产品，在推板顶出产品时螺牙胶位带动圆镶件在轴承的转动下旋转出螺牙，这样就OK了

作者: 6838989 时间: 2008-5-23 17:46
标题: 顶！顶！顶！顶！顶！顶！顶！顶！顶！顶！顶！顶！顶！
顶！顶！顶！顶！顶！顶！顶！顶！顶！顶！顶！顶！顶！

作者: 6838989 时间: 2008-5-23 17:46
顶！顶！顶！顶！顶！顶！顶！顶！顶！顶！顶！顶！顶！

作者: 6838989 时间: 2008-5-23 17:47
顶！顶！顶！顶！顶！顶！顶！顶！顶！顶！顶！顶！顶！

作者: sen.sam 时间: 2008-5-25 14:25
6个内行位，3个先缩，3个后缩，高精密的相机调焦的那个圆筒内螺纹就是这样出的。

作者: RONCON 时间: 2008-5-25 17:07
這種結構的模具結構式倒是比較經典，但是
設計複雜、加工成本太高、精度要求太高，牙有這麽多結合纖，不好，
主要還是沒有大批量糧產性的穩定性，也許是我們這邊的加工不夠好，
反正是難生産！

作者: wangshaocun2006 时间: 2008-5-26 10:52
楼主太没意思了,为什么要顶到88

作者: wangshaocun2006 时间: 2008-5-26 10:53
净忽悠人...........

作者: ahcl113 时间: 2008-5-26 14:36
就顶到88，楼主的法子也不过是用张绪，很古老的办法啦。现在有卖标准件的。

作者: ABC1278 时间: 2008-5-28 21:06
就別賣關子了大家都想破頭了
就快公布大家切磋一下
謝謝啦

作者: hxw198486 时间: 2008-5-28 22:25
一傻B忽悠一群傻货 77楼的方法就很好啊

作者: chenjh-21 时间: 2008-5-29 01:14
顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶

作者: sbc225960 时间: 2008-5-29 07:35
看样子,顶到880楼都没用,楼主早把这事儿给忘到九霄云外去了!

作者: friendhsl 时间: 2008-5-29 08:20
如果产品的牙中间可以减胶开一条槽，那么可以先把槽位置的芯子抽掉，然后两边做内滑块向内滑动，这种结构我做过。好象是钓具上的，忘了

作者: f8770020 时间: 2012-4-26 11:41
感謝您的分享~~謝謝

作者: hjian12 时间: 2012-4-27 10:20
其中两份相对的做内行位，另外两份用斜顶，这样就OK，以前做过这种

表示同意内缩芯？

作者: hjian12 时间: 2012-4-27 10:23
还是支持11楼的做法
2个滑块 2 个斜顶内缩芯要好很多

作者: hjian12 时间: 2012-4-27 10:25

zyy13425469849 发表于 2006-8-9 12:00
做四个斜顶且同时顶出,斜顶上部大下部小,即梯形样.不知行不行??

顶部出来吧？

作者: hjian12 时间: 2012-4-27 10:32

luocy 发表于 2008-5-23 15:15
我觉的和斜齿轮的结差不多。把螺牙的胶位做到一个圆镶件上。模架用推板。圆镶件做圆形挂台，挂台上配一个轴 ...

斜齿轮受得力可以很大哦螺纹不可以

作者: hjian12 时间: 2012-4-27 10:32
3ddddddddddd 在哪里？

作者: chang.daheng 时间: 2012-7-19 07:11
先頂一下!!!

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