CATIA V5 NC

关于CATIA NC 三轴加工的一个简单实例：
  
         使用CATIA 进行NC 加工，首先我们要了解CATIA 的PPR概念。PPR 即（Product  Process Resource）。我们注意CATIA 加工的特征树（Specification），在特征树上，就体现了这种PPR的管理思想。在这里，Process 是我们加工的流程，Product 包括我们要加工的零件，毛料、工装夹具等。Resource 包括机床、刀具。

说明：为编制出比较完美的CATIA NC 加工程序，建议将加工的零件、毛胚、工装夹具按一定的位置关系，做成统一的装配件。如下图所示，加工这样一个零件我们可以采用板材加工，一次加工多个零件。装夹方式可采用真空平台和螺栓孔。但为了说明CATIA 编程方法，我们在这个例子中，采用单件加工，装夹的方法也改为螺栓、压板固定。下面我们将分步介绍程序的编制过程。

第一步：
          定义装配，包括所加工的零件，毛胚，工装夹具。应按真实的位置关系进行装配的设计。在加工过程中，涉及夹具的多次装夹，及压板和螺栓位置的变化。我们可以根据其位置的变化做成多个装配。
  
第二步：
          定义操作步（Operation）。我个人理解，Operation包括零件一次装夹的所有加工步骤。在这个菜单下，我们可以定义加工用的数控设备，包括3-5轴的数控铣床和数控车床。定义加工所用的坐标系。定义加工所用的装配（Product）。这个装配包含了加工所需的全部几何信息。如果在加工过程中，由于零件加工的需要，一次装夹无法完成整个零件的数控加工，这时我们可以根据零件的装夹位置的变化做成多个装配，然后定义多个Operation , 每个Operation 选择相应的Product。完成这样的操作后，我们点击PPR树上不同的Operation，我们就会发现，零件的装夹位置就会自动变化。
  
  在Operation 菜单下，接下来我们可以定义，Design Part , Stock, Fixture 这三项都与最后的加工仿真有关。Design Part 用于与仿真切削后的实体进行比较，以检查过切的位置。Stock用于定义仿真切削毛胚的尺寸。Fixture 用于定义仿真的夹具位置、尺寸。Safety Plane(安全平面) 用于定义安全的退刀位置和快速走刀的高度。

第三步：
     加工的定义。如图，以加工外轮廓为例。首先进行几何元素的选择。

加工定义

刀路显示

尽管我不用，还是来捧下场

仿真结果

CATIA_Boy wrote:
这个应该没问题，在CATIA V5 NC中可以设定每层之间的进给方式（Marco）

  
俺用V5R9,没这个选项::n

V5R8 就有了哦！