冒充老大，在出一题

侧边四个凸台对成型的时候影响大不大？实际生产你是怎么解决的！

泥巴 wrote:
侧边四个凸台对成型的时候影响大不大？实际生产你是怎么解决的！

  
对成形没有太大影响。

模具制作的时候流出空位！
你的产品给模具设计很多想法呦！
后加工孔太多，对平常的冷冲压提出了难度！
因为后一道工序对开始的拉伸有影响！
而且油压机更多程度上一是提供了保压时间，减小回弹！
二是他是缓慢拉伸，拉伸时间较长也是减小回弹的原因！
和吨位关系不大（除非没有那么大的冲床）

泥巴 wrote:
模具制作的时候流出空位！  
  你的产品给模具设计很多想法呦！  
  后加工孔太多，对平常的冷冲压提出了难度！  
  因为后一道工序对开始的拉伸有影响！  
  而且油压机更多程度上一是提供了保压时间，减小回弹！  
  二是他是缓慢拉伸，拉伸时间较长也是减小回弹的原因！  
  和吨位关系不大（除非没有那么大的冲床）

  
你看看日本人做的五金件之后就知道什么叫难度了，现在的加工水平和以前相比也有很大提高了。

1、这是中国，模具是在中国制作的
2、日本的凸台圆角都比较大，如：SONY公司DVD底座
3、设计只是尽量减小硗曲，实际生产时要经过很多次调试！
特别是对外观有影响的位置！
  
::n有点难度

其实我水平一般般，只是想和大家共同交流进步！所以大家对我犯错的地方一定指出！！
忠心希望大家热心交流，踊跃发言，共同进步::y

圆圈处的平面有点难度

泥巴 wrote:
圆圈处的平面有点难度

  
这个地方距离有3mm以上，足够了。我做的这个产品模具加工也是一次OK的，现在也大量生产了，所以您担心的问题不大。

一个简单有效的做法

wade wrote:
   
  
  这个地方距离有3mm以上，足够了。我做的这个产品模具加工也是一次OK的，现在也大量生产了，所以您担心的问题不大。

那挺不错，因为3mm减去折弯圆角各1mm，平面宽只剩1mm，所以能作好真的不简单