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jeson2008 ,请进

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11
发表于 2005-10-11 12:39:00 | 只看该作者
原帖由 yang2000 于 2005-10-11 12:19 发表
我试了还是不行啊

这是我用你给的后处理文件处理出来的你看看,跟你上传得差不多

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12
发表于 2005-10-11 12:45:55 | 只看该作者
如果我上床的程序可以的话你的后处理就没有问题,是你程序的参数没有给正确,我大概设想了一下你的问题可能是出在这里,你照图片再作一下,注意带刀补要给引入引出,我再图片当中没有标出来

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13
发表于 2005-10-11 20:59:01 | 只看该作者

班主你好

班主你好 :你说的导入导出是在哪里设置的啊???能给我细说说吗?谢了
14
发表于 2005-10-11 21:29:07 | 只看该作者
原帖由 yang2000 于 2005-10-11 20:59 发表
班主你好 :你说的导入导出是在哪里设置的啊???能给我细说说吗?谢了



在斑竹上张图中的Lead in Lead out这两项。
同时需要设定引导半径,正常引导半径应该大于刀具半径。
15
发表于 2005-10-11 21:45:32 | 只看该作者

严重提醒!!(避免过切)


补充1
破衣编程输出刀径补偿时,需要在机床设定中选择刀具边!!!!

[fly]否则过切![/fly]
检验方法:
1、可以用相同的加工参数设定输出机床不同设置的NC程序进行比较
2、通过第三方模拟软件对NC程序进行加工模拟——推荐VERICUT模拟G/M代码程序
3、最好的方法,就是在设备上进行试切后总结

设置见下图!

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16
发表于 2005-10-11 22:08:34 | 只看该作者

刀具补偿的代码问题


YANG2000兄,
不同设备配置不同的控制系统,刀具信息(即设备刀库数据文件)不同,对含刀补语句的要求不同,比如常见的是刀长度补偿(径向补偿)代码为Hnn(Dnn)——其中nn是刀长(径)地址需要与刀具号相同。

关于设备刀具库地址关系你没有要求,俺不清楚。只能提醒你应在刀具设定和参数设定中进行设定。
17
发表于 2005-10-11 22:27:22 | 只看该作者

版主宽心

原帖由 xiamen_guo 于 2005-10-11 07:46 发表
帮不帮是个人的事,我们无权去要求别人,只不过后处理这东西相当的重要,没有一定的功力是不敢乱改的,一不小心就会出大问题,我也知道很多人都会改后处里就是不愿意出手帮忙,真是没有办法,顺便问一下,你会不 ...


版主宽心,其实很多都非常你的
关于后置的问题,很多人并非不愿帮忙解决问题,原因正如你所言。而且更改后置耗时、劳心
记得前年刚来这里时就遇到过一对网友,需要帮忙的人收到后置,第二天就把设备给撞了,相信帮忙的人也不希望这样。。。后来这两个人就都离去了。。。
18
发表于 2005-10-12 08:08:43 | 只看该作者
原帖由 jeson2008 于 2005-10-11 21:29 发表



在斑竹上张图中的Lead in Lead out这两项。
同时需要设定引导半径,正常引导半径应该大于刀具半径。

引导半径并不一定要大于刀具半径
19
发表于 2005-10-12 08:18:46 | 只看该作者
原帖由 jeson2008 于 2005-10-11 21:45 发表

补充1
破衣编程输出刀径补偿时,需要在机床设定中选择刀具边!!!!

[fly]否则过切![/fly]
检验方法:
1、可以用相同的加工参数设定输出机床不同设置的NC程序进行比较
2、通过第 ...

破衣编程输出刀径补偿时,在机床设定中并不一定要选择刀具边,选择刀具中心也是可以的,只不过是输的偏刀值不一样而已,选刀边偏刀值为刀具的一半,比如:D5的刀偏刀值为2.5,选择刀心的偏刀值为火花位的一半,比如:做0.3的火花位,偏刀值就是-0.15
对于过切的检验方法我也赞成这样子
20
发表于 2005-10-12 11:19:34 | 只看该作者
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