【贴图】几张照片！大家看看摸具的做法·！

只看该作者 · 发表于 2005-11-18 22:08:09

頂頂

只看该作者 · 发表于 2006-1-11 20:19:37

只看该作者 · 发表于 2006-1-12 20:53:56

同意楼上的，我想是机动脱模

只看该作者 · 发表于 2006-9-8 22:33:52

cjh兄~这些位子的每个结构好象都不一样吧？ b,l"t
f
vc/w
为什么不做成相同的呢？想不通

一样就容易装错把

只看该作者 · 发表于 2006-9-9 11:47:18

好！

只看该作者 · 发表于 2006-9-10 20:28:30

外是4等分外滑块抽芯内是4块内抽芯 ok了

只看该作者 · 发表于 2006-9-10 23:40:18

回ＣＪＨ兄．图片为直进筒，系列有镜片座（内装镜片），ＣＡＭ筒，固定筒，台板等．直进筒内表面螺纹通常为数条（８条，１０条等），因为内圆周面有直进沟，故不可以旋转脱模．外表面为ＣＡＭ沟，通常与固定筒配合，带动镜片座移动来驱动入光的变化．

　　设计：内螺纹为瓣式滑块，花瓣６，瓣８或者１２．看螺纹截面的状况：螺纹深度或角度．以消除最大倒扣分割取最小滑块个数．注意点是１，到扣分析，不可忽略运动过程中的倒扣分析；２，小滑块给大滑块的先行让位计算，主要避免运动干涉；３，复位状况；内滑块须先行复位．４，滑块的驱动方式有多种．只要加工与维护简单，良好的面配合就可以．不提倡燕尾槽，易卡死．配合面（制品延伸面除外）需加油槽．５，对于固定筒，常有顶杆和司筒的顶出，顶出与复位是与内，外滑块的干涉须注意．６，因成型材料一般是ＰＣ加纤，成型压力大，铲鸡须适当加押切．７，进胶一般为点浇或点浇加侧浇．因制品圆度很重要，常采用多点（４，６，８点）平衡进浇（看制品的大小与壁厚）．且排气重要
　　加工：１，制品部可单个放电加工，也可用治具捆绑一起４轴铣．２，滑动面最好用研磨，若是线割，最后要做面精整处理．
　以上仅供参考．

另：求助，能否把Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ这４个截面的Ｒ３８和７０度这两个尺寸做准．

[ 本帖最后由 C3_Design 于 2006-9-11 02:39 编辑 ]

只看该作者 · 发表于 2006-11-30 19:19:52

顶~

只看该作者 · 发表于 2006-11-30 19:38:35

有点像多头螺纹呀, 可能是旋转脱模

只看该作者 · 发表于 2006-11-30 23:06:28

好贴

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