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标题: 原创1套全3D模具 [打印本页]

作者: 成浪 时间: 2005-10-23 21:48
标题: 原创1套全3D模具
这是最近做的。上传旺旺人气。

作者: 成浪 时间: 2005-10-23 21:51
后模

作者: 成浪 时间: 2005-10-23 21:52
后模

作者: 成浪 时间: 2005-10-23 21:53
行位

作者: 成浪 时间: 2005-10-23 21:57
前模

作者: 成浪 时间: 2005-10-23 22:01
这是一套压铸模。模架为非标CH3527。模芯材料为H13热处理。

作者: 张钟林 时间: 2005-10-24 12:41
标题: 压铸模厉害啊!不过我还是模架调不进
顶

作者: kittyliu 时间: 2005-10-24 15:43
标题: 你的情况
作品挺好的，你是否会用UG设计五金模具，并且是汽车另部件的五金件的五金模具，我们想找一个高手。

如果有可以联系我们075588832548或13076998696

作者: wmj84015 时间: 2005-10-24 16:46

顶顶.这里最近的人气太小了!
再顶.

作者: Quality1 时间: 2005-10-24 16:54
要是塑模就好了

作者: 成浪 时间: 2005-10-25 22:04

原帖由 kittyliu 于 2005-10-24 15:43 发表
作品挺好的，你是否会用UG设计五金模具，并且是汽车另部件的五金件的五金模具，我们想找一个高手。

如果有可以联系我们075588832548或13076998696

压铸模。锻造模。塑胶模没问题冲压模只做过简单的。设计，cnc刀路没问题。

作者: 成浪 时间: 2005-10-25 22:05

原帖由 Quality1 于 2005-10-24 16:54 发表
要是塑模就好了

我会上传的！

作者: liang64 时间: 2005-10-25 23:26
看你入料是压铸铝的,入料口设计不够理想.这种进料是不符合压铸原理.你只有冷料位没见的排冷料槽.排冷料槽是要做镶件做高低级.压铸铝H13料还不够硬.要去到62度硬度才理想.炉温有700多度.

作者: wangqnhj 时间: 2005-10-26 14:39
标题: 我的小作

作者: zzrxt 时间: 2005-10-26 18:50

作者: luqing67 时间: 2005-10-26 21:45

原帖由成浪于 2005-10-25 22:05 发表

我会上传的！

作者: luqing67 时间: 2005-10-27 19:26

原帖由 liang64 于 2005-10-25 23:26 发表
看你入料是压铸铝的,入料口设计不够理想.这种进料是不符合压铸原理.你只有冷料位没见的排冷料槽.排冷料槽是要做镶件做高低级.压铸铝H13料还不够硬.要去到62度硬度才理想.炉温有700多度.

我也觉得浇道和渣包的排布值得商榷，浇道直接冲击型芯了，并且封住分型面了，渣包的数量也太少了，会有很多气孔的。以上为个人愚见，请大家pp。

作者: lhz609501 时间: 2005-10-27 20:17
是压铸模？

作者: 成浪 时间: 2005-10-27 22:04

原帖由 liang64 于 2005-10-25 23:26 发表
看你入料是压铸铝的,入料口设计不够理想.这种进料是不符合压铸原理.你只有冷料位没见的排冷料槽.
排冷料槽是要做镶件做高低级. 不太明白。压铸铝H13料还不够硬.要去到62度硬度才理想.炉温有700多度.

H13符合一般要求。62度太硬了好吧。容易裂。我们一般48-52度。

不知兄台觉得入料口该如何设计才理想呢？

作者: 成浪 时间: 2005-10-27 22:06

原帖由 luqing67 于 2005-10-27 19:26 发表

我也觉得浇道和渣包的排布值得商榷，浇道直接冲击型芯了，并且封住分型面了，渣包的数量也太少了，会有很多气孔的。以上为个人愚见，请大家pp。

这套模已试模。的确有孔。但我加些排气就没问题的！

作者: luqing67 时间: 2005-10-29 19:10

原帖由成浪于 2005-10-27 22:04 发表
H13符合一般要求。62度太硬了好吧。容易裂。我们一般48-52度。

不知兄台觉得入料口该如何设计才理想呢？

我也有过这样的经历，开始是买普通的h13料，淬火到hrc48-52后会有龟裂现象，
后:来用了德胜的gs-344ht就好多了，不过硬度才44-48而已；好一点的话可以用8407

作者: liang64 时间: 2005-10-31 22:44

原帖由成浪于 2005-10-27 22:04 发表
H13符合一般要求。62度太硬了好吧。容易裂。我们一般48-52度。

不知兄台觉得入料口该如何设计才理想呢？

模具设计最重要是入料口,至于压铸模一般要做回料的,多数做半圆回料.具体做法我找找还有没有资料,我已好多年没做压铸模具了,以前做模具时做了多年压铸模,设计是鬼佬设计的,所以我一看你的图就觉得不太理想.至于材料52度是可以生产,由于压铸铝的温度太高做时不好会粘材料的,60度裂不裂是看材料好不好决定.

作者: 成浪 时间: 2005-11-1 22:54

原帖由 liang64 于 2005-10-31 22:44 发表

模具设计最重要是入料口,至于压铸模一般要做回料的,多数做半圆回料.具体做法我找找还有没有资料,我已好多年没做压铸模具了,以前做模具时做了多年压铸模,设计是鬼佬设计的,所以我一看你的图就觉得不太理想.至于 ...

希望能看到兄台的资料！

作者: luqing67 时间: 2005-11-2 19:23
期待中

作者: fdcyxk 时间: 2005-11-4 23:55
　可以用ＤＡＣ呀！成本高些，模具寿命长些！

作者: zsq123 时间: 2005-11-21 21:24
你的模具太丑了！！！

作者: fj2000 时间: 2005-11-27 17:51
佩服！

作者: 无雨 时间: 2005-11-28 19:32
怎么不把做出来的文件搞上来瞧瞧

作者: yzqyzq 时间: 2005-12-16 00:44
看了浪兄的还是要顶一顶

作者: tuhangqi 时间: 2006-1-15 16:07
能不能给一个ug原文件给我,tuhangqi@tom.com

作者: 11859542 时间: 2006-1-20 14:58
我想要个PART文件！楼主能发一个在上面吗！·

作者: edward_lee 时间: 2006-1-20 20:37
兄弟,你是做压铸模的吧,俺们是同行啊.

作者: tangdongsheng 时间: 2006-1-27 20:45
同行顶顶

作者: guopanpan2006 时间: 2006-2-4 12:49
顶，好啊

作者: applejuny_003 时间: 2006-2-10 08:51
我公司做压铸模多过塑胶,以后多交流.

作者: 张钟林 时间: 2006-2-15 14:28
标题: 楼主的行位掺机不对该原身的
楼主的行位掺机不对该原身的因为压力是大大的.材料用p20就可以了

作者: zanfen05 时间: 2006-3-5 15:34
标题: 有档案么
谢谢

作者: liuwentao 时间: 2006-3-14 12:56
顶顶

作者: cql007 时间: 2009-5-25 19:46
汗，这么简单的模具也要秀

作者: ruoying_2233 时间: 2009-5-26 08:49
高人啊！望件兴叹！

作者: 我有我的梦 时间: 2009-5-28 21:36
这也拿得出手啊，只能说是玩玩的。

作者: web780709 时间: 2009-6-6 22:51
压铸模嘛，我做了9年。

作者: 07345826965 时间: 2010-11-30 18:32
我顶！！！！！！！！

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