请问下什么情况下要做镶块

只知道一点：
1.比较容易坏的地方，量产的地方模具坏了可以替换；
2.骨位比较深的地方。

我的问题：
1.多少的深度要做镶块？
2.我看见一些模具好象有些地方并不需要设计镶块，但是还是做了，什么原因呢？是为了加工吗？我的想法是：做镶块的话，用CNC加工core,cavity的时间会减少，同时用铜公加工镶块的话，用的是火花机，用火花机加工镶块的成本总比CNC加工整体core,cavity的成本来得低。不知道我的想法对吗？

在这里想请教一些搞模具设计的朋友。

加工

做镶件一般是便于加工，减少铜公的数量以及铜公的制作难度，降低制模周期，同时也利于排气

一般高手都比较忙了!所以我这个低手和你聊聊了!
做镶块一、一般是为了加工方便,二、是降低加工成本，节省材料，型腔\型芯的制作工艺一般是先用CNC加工中心加工出铜公,再用铜公做EDM电火花加工,很少的情况下用CNC加工中心直接做出整体型腔\型芯,其模具寿命较短,

to helong88444:

那么从core，cavity拆出镶件后，core，cavity还会剩下一部分型芯，这部分型芯是直接用CNC加工？还是用先加工铜公在EDM加工型芯呢？

我补充一点，要排气的地方一般做镶块(比如说改善熔接线）

to cgh-525:
熔接线可以靠镶块改善吗？

是的，镶块改善排气的作用很重要。有时候很需要改善排气的时候就用一些专门的排气阀，排气效果很好。

顶一下

我们这里的模具一般全部要用镶块的,从加工 成本方面考虑,做镶块容易加工,同时可以节省成本!
上面兄弟说的没错

原帖由 09511 于 2005-11-10 12:22 发表
to helong88444:

那么从core，cavity拆出镶件后，core，cavity还会剩下一部分型芯，这部分型芯是直接用CNC加工？还是用先加工铜公在EDM加工型芯呢？

可以線割，也可以銅公M!