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求助:超声波焊接的问题

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11
发表于 2005-11-18 09:37:13 | 只看该作者
目前焊头是这样形状1
12
发表于 2005-11-18 09:37:35 | 只看该作者
目前焊头是这样形状2
13
发表于 2005-11-18 13:50:36 | 只看该作者
超聲線加寬些﹐做0.4~0.5都可以﹐2.8是不是太高了呀?
14
发表于 2005-11-18 15:48:07 | 只看该作者
1 有房水要求, 你这样焊接面, 就是焊好了也有问题, 虽然牢靠, 但有点点的没焊隙, 都会露水
建议
1 改成双止口,
2 改薄融化配合面。
如下图
15
发表于 2005-11-18 17:09:28 | 只看该作者
原帖由 yminzan 于 2005-11-18 09:19 发表
我如果翻过来焊,即上盖在上面,筒体在下面,如图。
因为有3米长的电缆线,就要在超声波焊头上开一个槽(肯能焊头的频率变了不能用了,可以重新叫厂方做一个),槽的宽度稍大于电线直径,槽宽为9.0。那么有一个问 ...


大家看看,我这个方案行吗?
16
发表于 2005-11-18 19:56:30 | 只看该作者
原帖由 yminzan 于 2005-11-18 17:09 发表


大家看看,我这个方案行吗?

電纜處不能避空呀﹗要不那里熔不了膠
在那里鑲一塊東西﹐如電木也行﹐以前我曾經試過﹐郊果還不錯
17
发表于 2005-11-19 08:20:15 | 只看该作者
原帖由 mj76972421 于 2005-11-18 19:56 发表

電纜處不能避空呀﹗要不那里熔不了膠
在那里鑲一塊東西﹐如電木也行﹐以前我曾經試過﹐郊果還不錯



谢谢,真是好办法,到时我试试。
18
发表于 2005-11-19 09:36:44 | 只看该作者
原帖由 yminzan 于 2005-11-19 08:20 发表



谢谢,真是好办法,到时我试试。

你的筒體太深陳元前﹐超聲波模最好做點凸緣起來﹐你用電木做一個試一下﹐郊果可以的話再去放電做鋁的
19
发表于 2005-11-21 08:32:36 | 只看该作者
灌树脂,
20
发表于 2005-11-22 11:02:57 | 只看该作者

解决方案

对于该产品,以我的经验可以有三种解决方案
1\就是你说的反过来在焊头上开糟进行焊接,但需要焊接机的振幅较高,要达到28微米以上才行.不然避空部位就无法焊住
2\在筒形部位加凸缘,然后在焊头上做深孔进行焊,这种焊接保险系数高,以后的产品质量也稳定.
3\就是不更改现有产品的外形,直接在该产品上从筒上向下进行焊接,这种焊接需要很高的振幅与功率输出稳定性,不然产品生产过程中稳定性会不足.造成废品多
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