救救我呀（级进模)

600不算长，但是从模距结构来讲…………。
把Die做小一点，重新组合一次，有可能做到500以内，2个模组可以搞顶。

可能有点不行，冲那摸多孔，中间间距太大，没弹顶器，条料哟可能陷在下面其不来，

多加升片，你的模具结构不好加，Die和Die Holder搞平，升片在Die Holder上，加多少升片都可以。

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天下有雪 wrote:
多加升片，你的模具结构不好加，Die和Die Holder搞平，升片在Die Holder上，加多少升片都可以。

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雪兄，升片是一个什么概念？

升片有中间升片和两边升片两种，是弹簧顶着一个小块，每冲一次，升片把片顶上来，便于片的移动，升片要均匀，保证升片力的足够，片的运动自如！！

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天下有雪 wrote:
升片有中间升片和两边升片两种，是弹簧顶着一个小块，每冲一次，升片把片顶上来，便于片的移动，升片要均匀，保证升片力的足够，片的运动自如！！

  
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雪兄，受教了，我们这里叫推料顶
雪兄，这种级进模的力变形主要会有哪些变种？

雪兄，厉害哈，我想问下就上面的长脚型的，我采用姘块式，因该可以哈？

eaglelsf wrote:
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  雪兄，受教了，我们这里叫推料顶  
  雪兄，这种级进模的力变形主要会有哪些变种？

由于leadframe比较薄，冲压力很小，因而在设计过程中考虑力不算很多，考虑模距的变形、模具强度、加工工艺相对要多一点：力我大概说一下，可能不全
1.剪口设计不合理，冲压时不对称或剪口为过于细长的L形、剪口各部位宽窄悬殊过大，造成的冲压过程重片的变形。
2.压片的力也很重要，压力要足够，弹簧在压板上分布要均匀，如果压力过大或者压力过于偏向压板上下两边，会造成压板的变形较大。
3.升片不均匀，升片分布过少的地方，片在冲压过程中会下凹，造成不准确。

hndhp wrote:
D鸟，这才是啊，有什么问题来这一定可以搞定的，这儿大大很鸟的，

psq_21cn wrote:
hndhp wrote:  
  D鸟，这才是啊，有什么问题来这一定可以搞定的，这儿大大很鸟的，

  
   水哥，妈的，不早来，我搞不定了，谈论冲压的少的很，难呀，像我门这种菜鸟没人带，靠，好难呀，幸亏有这种论坛，在这里面，我看就上面的雪兄比较懂些，看来以后要多问问雪兄哈，水哥，你有好的建议也来呀，有模具术语方面的没来点呀