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电极加工(加分题)

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21
发表于 2005-11-22 14:07:47 | 只看该作者
模拟

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评分

参与人数 1技术 +1 收起 理由
dearbabyer + 1

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22
发表于 2005-11-22 23:30:37 | 只看该作者
原帖由 yyong 于 2005-11-22 00:43 发表
谢版大指点。我也考虑过用D8R4,只是担心在精刀时,D8R4与D3R1.5的刀路会产生接痕,最终影响产品的外观。

     不知我的担心是否有必要,请大大指正

如果用D3R1.5将会比用D8R4多近一倍的时间,关于接刀痕的问题只要深度碰得好,在用D3R1.5时稍稍往上抬一点(0.02~0.04左右),再慢慢接下去就可以解决此问题,在加工效率与质量方面来说用大刀过再用小刀清角是上上之选,何况我在第一贴就提出了这个问题,看到了吗?
23
发表于 2005-11-23 01:08:45 | 只看该作者
   受教,确实是效率和质量的最佳结合。


下次在厂里去试一把,顺便练练操机(好久没练,快生疏了...),
24
发表于 2005-11-23 11:52:52 | 只看该作者
此传授大家一绝招,方法告知,懒得贴图了
我们希望精刀至顶到下均匀转下去,因此用优化不好,我们可以先出一等高精刀,等高选项  创建曲线   打勾
现在将生成象刀路一样的曲线,我们在合适的高度取一条曲线,然后出两个程序
1.用生成的合适曲线作为轮廓,投影加工顶面(注意选逆加工,由内向外)
2.用等高加工其他曲面,Z_UP定在投影加工完成的地方以  顺利和投影加工接刀  (注意用顺铣)

如果下面留空稍大于精刀具半径,无须清角
25
发表于 2005-11-23 20:25:10 | 只看该作者
前两天就做好了,没空来,今天贴上来,就算凑个热闹吧
26
发表于 2005-11-23 20:26:21 | 只看该作者
1 d16r0.8开粗

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27
发表于 2005-11-23 20:27:30 | 只看该作者
D16R0.8和 D10光平面和光基准

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28
发表于 2005-11-23 20:28:16 | 只看该作者
D3开粗

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29
发表于 2005-11-23 20:29:18 | 只看该作者
D3光平面

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30
发表于 2005-11-23 20:30:23 | 只看该作者
D4R2半精刀

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