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【求助】 关于数控系统。。。实验机已建成

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21
发表于 2004-1-24 20:02:51 | 只看该作者
gg767 wrote:
做好了吗?

  
关心一下我的老贴
回复关心我的朋友们
  
实验机于20031120~1220建成并测试
Z向净行程370X向净行程140
用了某小公司的2.2KW开关磁阻电机为主动力同步齿形带传动
斯达特的车床系统和三相混合步进电机(细分后最小步进量0.001)
5mm螺距滚珠丝杠+膜片联轴器。。。。。。
  
目标零件全长230最大直径17最小直径6.8表面粗糙度0.4公差0.008
电机是失败的选择,不成熟,特性不能用于机床。。。
表面粗糙度很难达到0.4,不稳定。。。最后不得不另加一磨头(代号欧阳疯)
步进电机有共振区。。。下次改用德国货试试
止推轴承没加高速结构结果不好意思试4000以上转速。。。
刀具系统太简陋了。。。
回油通道没算准,油跑出来。。。
外观很难看,不好意思贴照片了
  
下面说好的方面
近50公斤的滑台一根小指轻松推动,手盘主轴自转十几转。。。总之很轻
车直径50试棒,千分表看不出有圆度误差
同一把车刀同样参数粗糙度比普车明显好一档
径向尺寸控制在10微米内较容易,轴向尺寸更准(X向丝杠一时没购到可预紧的)
千分表显示不出重定位误差(Z向)
主轴很稳几乎没有声音(4000转),温升很正常估计万转没问题,直径60的轴承,理论可达30000转
没发现明显的丢步,精车始终很准
改成数控磨床也很好用,从没试过磨台阶轴这么快的
分解验看,没有磨损迹像,保养得当的话,它是永不磨损的
  
主要工艺和结构参数获得验证
春节期间设计第二个版本,带有二轴钻铣功能
预计四月建成
年内会有三轴版本建成
造好了再向大家报告吧
  
数控系统是我最菜的部分
请大家指点
22
发表于 2004-1-24 20:31:22 | 只看该作者
工艺能力限制想像力是痛苦的
没钱却看到好机床一样痛苦
自建机床或者不是明智的选择
不过比较好玩我爱好这一行
  
数控方面的知识一直比较空白
问了裤松才知道什么叫手板
现在还不明白什么是牛鼻刀。。。
一点点学吧
发现讨论数控车的很少
是不是太简单了
一直想找个简单的软件代劳(不至于把CAMWORKS搬进车间吧)
可是找了好久也没有找到。。。那种画画线就生成G代码的东西
23
发表于 2004-1-24 20:46:43 | 只看该作者
数控车--找老头
惭愧偶干了这么多年的CADCAM,对机床真了解的不多,机床本是偶的老本行
24
发表于 2004-1-24 20:57:45 | 只看该作者
yccnc wrote:
数控车--找老头  
  惭愧偶干了这么多年的CADCAM,对机床真了解的不多,机床本是偶的老本行

对啊
25
发表于 2004-1-24 21:01:53 | 只看该作者
yccnc wrote:
数控车--找老头  
  惭愧偶干了这么多年的CADCAM,对机床真了解的不多,机床本是偶的老本行

  
       
      我也觉得数控车讨论的太少了!其实我个人觉得数控车更能反映一个人的综合能力啊!需要很多加工经验的!象刀具啊机床啊呵呵很多了!有空一起讨论啊!
26
发表于 2004-1-26 01:26:49 | 只看该作者
数控系统过于简陋,难以发挥机械部份的性能。
27
发表于 2004-1-26 01:30:15 | 只看该作者
现在对上传的限制如何?
28
发表于 2004-1-27 08:39:50 | 只看该作者
antslg wrote:
我所设想并正在建设中的高精度加工平台,目前纯是个人项目,在这里贴出,希望得到侠友指点。。。  
  
  我现有的想法如下:  
  机床的主要性能,不外三个,主轴、导轨、控制系统。  
  主轴与导轨均采用液体静压技术,数控,考虑开环或半闭环控制。  
  整个设计是模块式的,可以更改配置。两个主轴,一个十字滑台,一个回转工作台。  
  目前机械结构已部分通过验证,设计建造中。。。  
  关于控制部分问题较多  
  设想底层控制购成件拼装,操作界面使用PC机,恐怕自己是开发不了的,购买哪种呢?WORKNC、DELCAM之类加工软件能直接应用吗?还需要什么样的软硬件支持呢?  
  底层控制:步进电机驱动+PLC程控器够吗?还需要什么呢?  
  关于数控机床的操作系统,我现在还有一筐菜问题呢,呵呵。。。  
  
  也许自建机床不是个明智的想法,看人摇头都习惯了,呵呵。。。。。  
  但是气浮轴承、液体静压轴承我都亲手做出了。。。也许最终并不能实现全部的想法。  
  若无痴心妄求月,怎知世界没有边!

没关系,我们已经自己开发出机床了
  
其实,说的直观点,作机床,就像去菜市场买菜,
然后自己据买回来的料,炒菜
29
发表于 2004-1-27 08:47:51 | 只看该作者
antslg wrote:
   
  
  关心一下我的老贴  
  回复关心我的朋友们  
  
  实验机于20031120~1220建成并测试  
  Z向净行程370X向净行程140  
  用了某小公司的2.2KW开关磁阻电机为主动力同步齿形带传动  
  斯达特的车床系统和三相混合步进电机(细分后最小步进量0.001)  
  5mm螺距滚珠丝杠+膜片联轴器。。。。。。  
  
  目标零件全长230最大直径17最小直径6.8表面粗糙度0.4公差0.008  
  电机是失败的选择,不成熟,特性不能用于机床。。。  
  表面粗糙度很难达到0.4,不稳定。。。最后不得不另加一磨头(代号欧阳疯)  
  步进电机有共振区。。。下次改用德国货试试  
  止推轴承没加高速结构结果不好意思试4000以上转速。。。  
  刀具系统太简陋了。。。  
  回油通道没算准,油跑出来。。。  
  外观很难看,不好意思贴照片了  
  
  下面说好的方面  
  近50公斤的滑台一根小指轻松推动,手盘主轴自转十几转。。。总之很轻  
  车直径50试棒,千分表看不出有圆度误差  
  同一把车刀同样参数粗糙度比普车明显好一档  
  径向尺寸控制在10微米内较容易,轴向尺寸更准(X向丝杠一时没购到可预紧的)  
  千分表显示不出重定位误差(Z向)  
  主轴很稳几乎没有声音(4000转),温升很正常估计万转没问题,直径60的轴承,理论可达30000转  
  没发现明显的丢步,精车始终很准  
  改成数控磨床也很好用,从没试过磨台阶轴这么快的  
  分解验看,没有磨损迹像,保养得当的话,它是永不磨损的  
  
  主要工艺和结构参数获得验证  
  春节期间设计第二个版本,带有二轴钻铣功能  
  预计四月建成  
  年内会有三轴版本建成  
  造好了再向大家报告吧  
  
  数控系统是我最菜的部分  
  请大家指点

  
你要有评估报告呀,测真圆度,像限突起,工作台的震动,
主轴的端面振动,经向振动,
加工的婧度,不过这些都要仪器的,
我的贴子快讲到机床咯,欢迎去交流
30
发表于 2004-1-27 15:33:46 | 只看该作者
建议去上海开通去问问控制系统方面,不过他们的架子似乎不小哦!
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