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肉厚的产品模具如何设计???

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21
发表于 2005-11-30 23:35:54 | 只看该作者
就用潜水难走料啊
22
发表于 2005-12-1 15:05:25 | 只看该作者
进浇点要合适,及运水要充足!以防止变形,使用变形性能良好的材料。
23
发表于 2005-12-1 15:09:46 | 只看该作者
入水点有问题,加纤的材料不能在长边的2/3处入水,而是在短边直冲

同意上述观点!楼主请开鼓
24
发表于 2005-12-1 15:20:29 | 只看该作者
有足够的压力,有足够的保存压时间,有足够的冷却时间,看它还变不变形~


变形要看是哪里引起的变形~!这才是主要的~
25
发表于 2005-12-1 20:10:56 | 只看该作者
传上更改前时的结构图
调机可以改善一点,但不能根本解决问题

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26
发表于 2005-12-1 20:13:54 | 只看该作者
CAD档

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27
发表于 2005-12-1 21:35:35 | 只看该作者
老大
前传上更改后的模具图纸好不好啊,
我们都在等着啊
28
发表于 2005-12-2 22:09:41 | 只看该作者
我觉得加排气槽要好一点的
可以解决
我遇到过
29
发表于 2005-12-2 23:57:11 | 只看该作者
等高招
30
发表于 2005-12-3 14:54:19 | 只看该作者
从产品外型来看该产品的胶位并不算厚,关键是产品太长。从设计上看,进较位置有问题。应该从两头进胶,开扇形水口,且进胶口要厚,流道尽量做短。(建议热流道多点在产品上直接进胶会有助于减少内应力的存在)循环水路的设计必须均匀且要合理,该产品建议做六组直通水路。进出交错,保持均匀模温。因PA66+30GF收缩不大,但在玻纤的作用下变形趋势就变得难以估计,但注塑上大的保压、长时间的冷却定型、以及大注塑压力、低注塑温度、较大的背压等等都有助减小变形。当然,一台好的专有加纤螺杆啤机也是质量的保证。以上是本人的愚见,请楼主PP。
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