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压铸产品缺陷及形成原因

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发表于 2005-12-2 10:55:21 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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根据自己多年的经验,总结一下压铸产品的缺陷及形成原因,跟大家一起分享,如果有不足或要补充的,请多提意见,谢谢!!
流痕:在表面出现波浪或条纹,原因为流入模具内的熔汤熔融状态不充分。
缺料:由于模具充填不充分或入料口、溢料口设计不当而导致。
裂缝:由于外力产生微小的裂纹。原因为铸件凝固收缩,或脱模时模具有轻微的移动。
缩水:材料有像火山口一样的凹陷。原因为铸件在肉厚处的收缩。
起泡:铸件表面的砂孔,有像水泡或肿块凸起,为铸件开模或热处理时膨胀。
积炭:熔汤熔着模具表面,使得铸件表面产生缺肉或粗糙的现象。
热裂纹:模具表面有热裂纹的伤痕时使得铸件表面产生同样形状的伤痕。
冲蚀:熔汤高温高速冲蚀模具,使得铸件产生与模具相同的伤痕。
脱皮:铸件表面部分剥离的现象,最易发生在表面光滑的铸件上。
针孔:针状细小的砂孔,或因卷入气体而产生小孔状的内部缺陷,此缺陷有时出现在表面上。
擦伤:由于磨损使表面不理想,有比较长的痕迹。
缩孔:因熔汤凝固收缩而产生的内部砂孔。
气孔:因卷入气体或空气导致铸件内部存在的砂孔。
玷污:其它材料或其它材料的加入使表面变色,如机器润滑油,离型剂等。
隔层:铸件层剥皮。
变形:塑料在模具中部分变形。
凹陷:由于不同的材料的结合度和收缩率不同,引起表面凹陷。
拉伤:铸件表面的磨损或磨擦使得表面不理想。
腐蚀:在材质表面有不连续的痕迹,由氧化引起。
凹痕:由于挤压或撞击而产生的凹坑。
毛刺:在孔或边有粗糙和锋利的棱角(相对于材料的厚度和凸起的高度)。
结合线:在两处或更多的材料融合点有线条(并且终止了结合或流动)
分模线:在模具的两块或镶块之间有一条明显的线,例如:如果模具安装不当,在模具的主要部分能明显的看到明显的看到微小的凸起的线条。
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发表于 2005-12-3 21:58:40 | 只看该作者
good
3
发表于 2005-12-4 08:05:20 | 只看该作者
学了点东西!顶!
4
发表于 2005-12-4 09:41:53 | 只看该作者
变形:塑料在模具中部分变形。

请教楼主,红色文字怎么理解?
5
发表于 2005-12-16 18:20:17 | 只看该作者
good
6
发表于 2005-12-21 10:38:34 | 只看该作者
好文!!!
7
发表于 2005-12-21 21:38:57 | 只看该作者
这是一篇好文章!
8
发表于 2006-8-8 16:49:12 | 只看该作者
真的很谢谢!
9
发表于 2006-8-8 20:40:51 | 只看该作者
不错
10
发表于 2006-8-15 16:18:27 | 只看该作者
hao
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