产品肉厚不均匀，现在生产中发现有明显缩水，待高手相助解决！！！

13楼的或许会值得试！顶！！！！！！！！！！！！！！！！

流道设计明显不合理

基本上是上面樓上說的問題。基於目前的模具狀況，可以通過下面的一些方法查看問題點：
1.可以先分段射出，查看進膠狀況，看進膠是否平衡。這點很重要，關系到後面的成型調節。
2.用軟件分析，查找最佳的進膠口，是否可修改進膠口。改在產品端口，應該會有改善。
3.只有拜托調機師傅咯。。改變成型壓力、模溫、壓力段點位置。。。
　我是做產品結構的，提供一點建議以供參考。。

若模具設計成3板式，修改模具應該還是有機會的。。

兩個建議：
1.加發泡劑
2.減少出數

都是GOOD IDEA

THANK YOU VERY MUCH

其实上面的建议都可以不考虑，流道既然做了当然不能随便改，像这种形状简单而又体积小的产品在哪进胶其实影响不大，而实际上真正的原因是流道开小了，其实只要加大流道和保压时间就可以解决了。另外还有一个建议是把进胶口适当做宽。

这是不是电线模？
产品不大的话可以在一端进浇，虽然pvc流动性差但小的产品应该没问题。当然产品厚度均匀最好，而且电线模充填的时候要防止胶把电线冲歪掉，这样也是导致产品结构不均匀的原因，我以前就遇到这样的模具

反水口开在两端，一个产品两个入水。

跟客人沟通产品表面要求，产能要求，一下出这么多，进胶肯定要平