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国内首想

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51
发表于 2006-1-9 13:35:21 | 只看该作者
先给大家一个说法,这是方案初稿,请提意见,提了意见就是帮我。
说明:
1、后面的带动旋转机构,我并不满意,太繁杂了(约束太多了,也是最易出问题的地方),只因时间关系,加上暂时又没有好办法,发上来想听大家的意见。
2、前面的U形环很重要,它除了保证上刀口旋转后张开,还是上刀口旋转的轴。
3、图中未加设备外壳。
4、刀口有1度的斜度。
5、按钣金书中的说法,受力处应在零件折边3/4处。

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52
发表于 2006-1-9 13:36:39 | 只看该作者
图二

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53
发表于 2006-1-9 13:37:42 | 只看该作者
图三

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发表于 2006-1-9 13:39:10 | 只看该作者
图四

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55
发表于 2006-1-9 13:41:46 | 只看该作者
谢谢大家。
今天下午又要修改ISO9001文件,还要到生产线上去解决问题,牛马也不过如此。
56
发表于 2006-1-9 14:48:36 | 只看该作者
大致的想法:先手工敲一小段边成型,把该一小段边边压在设备上,手动转动设备让剩余的边成型即可。设备的前部分为一对小轧辊, 起压紧和带动作用。后面为一对翻边的装置(可能需要锥形之类的滚子),使边在前进时翻边90度或翻成需要的角度。要具体实施,还有许多细节要考虑,有一些难度在内。是否可行,仅供参考。
57
发表于 2006-1-9 15:04:09 | 只看该作者
关注中!
58
发表于 2006-1-9 15:07:58 | 只看该作者
。。。。。。。。。。。。。。。。。。

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59
发表于 2006-1-9 20:51:55 | 只看该作者
回59楼

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60
发表于 2006-1-9 21:43:55 | 只看该作者
技术要求:

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