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发表于 2006-1-7 23:34:17 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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这个产品共有48根嵌件,分为三个种类,最外面一圈是同一类嵌件,中间一圈是一类嵌件,里面的四个嵌件又自成一类.模具结构很简单,就是在成型的时候如何能让这48根嵌件迅速快捷地装入模具,以达到最佳的注塑成型周期,注塑机为卧式。产品如下图:
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发表于 2006-1-7 23:45:52 | 只看该作者
多做几个型芯换
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发表于 2006-1-7 23:48:05 | 只看该作者
嵌件在模外装好后 在打
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发表于 2006-1-7 23:54:08 | 只看该作者
嵌件插在动模,动模镶块如果经常插拔则精度不能保证。

我们也是这样想的:嵌件在模外装好后再打,但是如何实现呢???楼上的兄台能不能说详细点
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发表于 2006-1-8 00:24:55 | 只看该作者
可以考虑锥度配合,材料热处理
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发表于 2006-1-8 08:31:42 | 只看该作者
想想看。
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发表于 2006-1-8 08:40:02 | 只看该作者
内件做活支动,啤完后可以挪下来换另一件装好铜芯的上去再啤
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发表于 2006-1-8 08:53:58 | 只看该作者
偶有个需要嵌18个螺母的面壳,
现在还不知道是一起注塑出来哩还是热容?
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发表于 2006-1-8 16:40:50 | 只看该作者
期待中!
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发表于 2006-1-8 17:22:19 | 只看该作者
做专用工装嘛,先把所有镶件放在工装里摆好,工装可以多做几个啊.
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