塑胶变形问题的高手请进来，

只看该作者 · 发表于 2006-1-11 21:57:11

原帖由 thysz2000 于 2006-1-11 13:05 发表
结构方面最根本的原因是壁厚不足 ...

同意，可以的话，改结构。

只看该作者 · 发表于 2006-1-12 07:53:16

注塑整形或者把它放到水里面加速冷却，我们以前这么做过

只看该作者 · 发表于 2006-1-12 08:02:59

原帖由 thysz2000 于 2006-1-11 05:05 发表
个人认为：

1.结构方面最根本的原因是壁厚不足，强度刚性不够；其次需合理添加补强肋；当然制品厚薄悬殊也是不允许的。
2.原料方面：原料的流动性不够。
3.调机方面：原料温度低；模具温度低；保压高；保压时 ...

这个确实是根本原因

只看该作者 · 发表于 2006-1-12 09:49:18

建议换材料，Solvay公司的IXEF具有足够的刚性，专门用于设计低翘曲的产品，我先发个物性表供大家参考一下。MSN:essian@hotmail.com Mail:essian.wong@trumpchemicals.com

只看该作者 · 发表于 2006-1-12 09:54:59

卓越的结构特性取代铝镁合金，具有高强度，高钢性，良好尺寸安定性，完美表面光泽，高流动性，易加工

只看该作者 · 发表于 2006-1-12 10:01:32

有个亡羊补牢的笨方法，就是啤出后立即用夹具定型。
调节压力、模温也会有帮助。
实在不行，该模加扣位或螺丝紧固好了。

只看该作者 · 发表于 2006-1-12 10:29:53

原帖由 33959420 于 2006-1-11 12:37 发表
我这里也有一个底壳往外翘了，刚啤出来的时候没有问题的，放置一段时间后就变形了。虽然后来在腔内加了一些交错的加强筋，但问题还是不能解决，郁闷啊！

刚啤出来没有问题，过段时间就变形
问题就出在冷却上，延长冷却时间，适当的提高成型温度
射出压力，保压压力都不要太大，让调机的这样试一下
应当没有问题
还有一个问题，就是修改进胶口
因产品形状复杂，成形后产品内部会有残余内应力，如能找个平衡内应力的地方进胶，变形的幅度就会小很多，也可以增加进胶口平衡内应力

[ 本帖最后由 capslock502 于 2006-1-12 10:34 编辑 ]

只看该作者 · 发表于 2006-1-12 10:39:30

14楼，PAM+GF 没用过。230度是不是软化点？实际能够耐多高温度？
从1楼的图片来看，似乎是电发器（把头发烫直），外壳材料必须是耐高温的材料。PPS能够承受250度以上。不知道耐温能否满足要求。
本题，造成变形的关键在于，PPS收缩率太高，1.5% 14楼的材料（PAM+GF）收缩率0.1~0.3% 很理想。解决变形应该没问题，关键看能承受的温度。

只看该作者 · 发表于 2006-1-12 10:41:53

PPS能在190度C下长时间工作。

只看该作者 · 发表于 2006-1-12 17:13:32

原帖由 spencer.shen 于 2006-1-12 10:39 发表
14楼，PAM+GF 没用过。230度是不是软化点？实际能够耐多高温度？
从1楼的图片来看，似乎是电发器（把头发烫直），外壳材料必须是耐高温的材料。PPS能够承受250度以上。不知道耐温能否满足要求。
本题，造成变形 ...

兄弟见识广，正是直发器的，要长期工作在220度左右，最高会有240度

塑胶变形问题的高手请进来，

本帖子中包含更多资源

IXEF

本帖子中包含更多资源