clock設計重新來，一定要拿到幾分才行，全部完成如果有一點用就請頂一下。

6，LCD及主板的詳細設計：
　　　首先：我們把視窗lens做出來，這裡我選的壓克力lens加超聲波熔接（分析利弊：一般我們的lens有三種常用的方式；其一用背膠銘板貼在表面，優點是外觀漂亮、可用於非塑膠產品、刀模費用低，缺點是只有在平面上的效果最好、單價高；其二是PC用膠釘燙在塑膠殼裡面，優點是單價低、刀模費用低，缺點是外觀較差、容易產生間隙；第三種是PMMA/PC/SAN等lens加超聲波熔接，優點外觀較漂亮、適用於各種曲面視窗、單價低、密封性好，缺點是模具費用高、只限於超聲相熔的材料）。具體超聲線怎麼麼做，我就不在這裡獻丑了，論壇裡有很多經典佳作。
　　  第二步：固定LCD，我選用鐵架固定LCD於PCB上，在加heat seal，好處是可事先組合好，便於裝配。（其它固定方式如：前蓋上加一圍骨，用於放LCD然後用PCB將其夾住。但我間的多的還是用薄鐵皮架的）
　　　第三步：放電子零件，主PCB沒有地方放置蜂鳴器起振線圈，加長PCB。而發光板升壓部分會干擾IC正常工作，故將其設置在KEY板上。

7，背光設計：
　　　我選用了發光板EL，故設計較為簡單，將做好的發光板放在LCD和PCB之間就可以了。
　　　現在我說說我對背光設計的一點了解，目前我們的背光大概有三種：其一LED照明，優點是成本較低，電路簡單，缺點是背光不均勻；其二是EL發光板，優點是背光均勻柔和、可以做成不同的顏色，缺點是成本較高，電路相對復雜；第三種是熒光燈照明，它主要應用於彩色LCD。

[ 本帖最后由 tjs 于 2006-1-19 20:47 编辑 ]

8，按置設計：
　　　第一，在cut出按鍵的大小時，要留足間隙。（按鍵間隙是比較關鍵問題，搞不好就會造成按鍵卡死，我們這裡的標准：塑膠按鍵單邊間隙要在0.25以上，如果是硅膠按鍵單邊間隙要在0.35以上。）
　　　第二，offset出按鍵露出前蓋的高度，從老大的圖得知底部硅膠按鍵的行程是1.0，從而我們的偏移高度大約為1.5，如果要做按鍵圓頂就不要偏移這麼多了。（按鍵露出前蓋的高度一般為0.5到1.0再上按鍵的行程）
　　　第三，將按按鍵做成兩級，目的的是防止前蓋啤貨是粘前模及因脫模斜度問題造成按鍵與前蓋的間隙太大，或是前蓋R角處分模會有批峰。
　　　第四，最後將按鍵連起來，加一斜加強手感的設計。
　　　第五，如果下面的硅膠按鍵太高，需要在塑膠按鍵的底部長一圈骨，防止按鍵被壓得太低卡死或損壞。

[ 本帖最后由 tjs 于 2006-1-19 22:19 编辑 ]

9，推置設計：
　　　第一，同上面的步驟先CUT出推置的基本大小，前後的間隙是可大可小的，關鍵是左右的間隙，一般是單邊的行程加0.5-1.0，間隙太小時，在最後的檔位可能會接觸不良，間隙太大時，給人感覺後面還有一級。高度根據各位的喜好或客戶的要求，這裡我取1.0。
　　　第二，在前蓋做推置的頂部支撐骨，不要太高，保持最低點0.5即可。
            第三，設置推置的行程，從老大的圖得知，此彈片兩個腳錯開，行程幾乎可以是任意的，我這裡取2.5。
　　　第四，做推置管骨，圖示中D2和D4長距離很重要，都要大於推置的單邊行程。
　　　第五，彈片管骨的長度C2一定要大於推置手位長度C1，防止壓推置兩端時手感不好，另外彈片管骨要倒一R角，推置會順暢些。
　　　第六，最重要的是設計檔位彈性定位骨，沒有把握的情況下，設計要多留一點於地，便於開模後還有修改的可能。
　　　第七，先做好一個，另一個只要修改幾個參數就可以了。

[ 本帖最后由 tjs 于 2006-1-20 15:46 编辑 ]

站位

10，聲腔設計：
　　　第一，我們都知道鬧鐘的鈴聲不要求太大，一般的設計就可以了，先做裝飾孔，再做出聲孔，再做出聲孔時請注意要防止模具跑批峰，如圖最少要留0.2以上的碰穿位。
　　　第二，buzzer的支撐骨要盡量做的靠近外圍骨，可以增大聲音，支撐骨不要太高，組裝時先貼一片喇叭網，再放buzzer，然後打黃膠固定（防止有沙沙聲）。
　　　第三，如果要特別大聲，圖三的設計是蠻不錯的，27的buzzer片，正前方一米可以達97db以上，用於防盜器械上。

[ 本帖最后由 tjs 于 2006-1-20 16:54 编辑 ]

11，電池盒及電池門：
　　　在設計前我先講一下電池片，電池片沖出來的兩個倒扣，是用來管住電池片的，將電池片順方向壓進，倒扣使電池片不容易拿出來，並且將電池片擠緊，使它不能活動。老大提供的電池片好象用在單獨的共用電池盒比較好，如果直接在後蓋上做電池盒就好象不怎麼好用，所以我就改了一下。下面有一些我們常用的電池片。
　　　第一，我們先討論一下電池為什麼要放到此處，為什麼要這樣做：首先我們要考慮一個產品的重心，穩定性怎麼樣，將電池放到最後面顯然可以是將重心盡量後移，加強穩定；其次如果將電池門做在底面上，模具可能做不出來，即時做出來，模具行位太長，也或者要多分件來實現；最後利用地利（將最後的邊倒R4.0圓角）可以做一個隱藏扣，又不需要做行位，外觀要比"V"扣好。
　　　第二，將電池門從後蓋上分出來，請注意單邊間隙要在0.15以上，開模時還要注明公差（大身偏正，電池門偏負），以保證成品電池門的靈活性。
　　　第三，利用大的R角，做出電池門的扣位。
            第四，做電池盒內部結構，內部結構的膠厚可以取薄一點，大身膠厚為1.8，電池盒內部膠厚取1.2，可以省點膠。
　　　第五，完成電池門的其它結構，電池門的扣可以先做淺一點，如果不夠力在加膠。
　　　第六，請注意防批峰和防電池裝反，謝謝白沙兄。

[ 本帖最后由 tjs 于 2006-1-20 20:28 编辑 ]

12，組裝過程：
　　　第一，邦定IC，插焊PCB。
　　　第二，熱壓lcd。
　　　第三，固定lcd和發光板，然後在貼上lcd的保護貼。
　　　第四，用夾具測試功能。
　　　第五，超鏡片。
　　　第六，焊buzzer線，檢查上蓋是否有不良。
　　　第七，將buzzer放入前蓋，打膠，用烙鐵燙圍骨固定（注：一下用烙鐵燙部分可用熱熔機完成）。
　　　第八，將按鍵放入上蓋，用烙鐵燙骨固定。
　　　第九，加工高推置（將彈簧片固定，用烙鐵燙）。
　　　第十，加工矮推置。
            第十一，將與主板的連線焊在key板上。
　　　第十二，將rubber key壓入key board。
　　　第十三，鎖key board。
            第十四，撕掉lcd保護貼，鎖主板。
　　　第十五，將buzzer線焊在主板上，焊發光板。
　　　第十六，焊主板與key板之間的連線。
　　　第十七，裝電池片，焊正負線，折彎引腳。
　　　第十八，焊電源線，將上下蓋盒好。
　　　第十九，鎖前後蓋。
　　　第二十，總測試功能。
　　　第二十一，清潔，檢查外觀，貼標簽。
　　　第二十二，套塑膠袋，放說明書，卡上紙托（保利龍不環保），裝入彩盒。
　　　第二十三，裝外箱，封箱，打包裝帶，運走。

[ 本帖最后由 tjs 于 2006-1-20 21:19 编辑 ]

13，最一個了，限高和裁板圖。全部完成了，好累。

[ 本帖最后由 tjs 于 2006-1-21 11:35 编辑 ]

原帖由 xiaoxiao1008 于 2006-1-19 16:39 发表

通常我这里的外部零件位置都是ID定好的（有时候需要作小范围的调整）
我将CoralDraw的图提取边线保存为DWG后插入组装图。

我不會用CoralDraw，但是看不間內部的零件，並且好象要野火才行，請老大說說具體的操作方法吧！