钣金设计的成本问题

我业余帮朋友做点箱体,如户外箱变,还有其他一些电器设备的外罩,设计出来的东西样子还可以,就是制作成本都比较高,请教各位有经验的钣金设计高手:要降低制作成本在钣金设计中要注意哪些细节?

这要你必须有冷冲件模具设计和加工经验（至少得懂）

LZ做钣金结构设计的时间估计不长，如你在99年前做过钣金设计，就知道什么才是价格高，现在的一个箱体估计只是那时价格的1/3。
钣金件降低成本主要是三个方面：
1、材料，例：能用冷轧板就不用不锈钢板，能用0.8mm厚的板就不用1.2的，另外很多人在做箱体设计时，为投省事，箱体用的材料一样厚，这增加了重量也明显增加了成本。（现在深圳钣金加工厂的加工费一般是直接按材料费的1.2~1.5倍报出)
2、表面处理（工艺），例：镀镍和镀亮镍成本就差很多，因镀亮镍要先抛光，同样电镀，镀铬就比镀镍价格高得多，铝板表面多了拉丝要求，都会增加成本。
3、设计，首先要想到用先有的工模具(要和加工厂沟通)，例：仅是一个过孔，可大可小，也许厂家就有符合要求的冲孔模，可按你的尺寸做，就要上线切割了，还有一些结构，本可以用一块料多次折弯做出来，但由于设计不合理，厂家只好分开折弯做成几个零件，再拼焊了（焊后还要打磨）。
看了你的帖，随手写了这些，不一定对，以后有时间还可以交流。

3楼朋友讲得好。

从三楼学到不少，我在实践中发现的是，孔的设计往往会成为成本增加的一个要素，有些零件不得不使用长条孔这些最好在设计的时候直接和厂家联系，看他们有没有长条孔的冲孔模具，做模具也是要花很多钱的。

长知识了，呵呵

谢谢ctysx等几位朋友。

支持3楼的...

对于钣金设计，我来谈下观点。对于成本高的问题，除要充分利用现有设备，降低工人的劳动量外，最重要的就是原材料的利用率。我也是搞高低压成套的钣金设计的，我觉得箱体的结构与你的用料量有直接的关系，可以说决定了你的用料，就像三楼的朋友所说，能用1.2的就不用1.5的，改进结构可以使1.2的板材在刚性上达到1.5的要求，结构的改进就要求你对自己的设备有深刻的了解，加工出的产品能达到什么特性，能不能达到省料而又保质的要求,关于结构希望朋友们能来探讨

对于钣金设计，我来谈下观点。对于成本高的问题，除要充分利用现有设备，降低工人的劳动量外，最重要的就是原材料的利用率。我也是搞高低压成套的钣金设计的，我觉得箱体的结构与你的用料量有直接的关系，可以说决定了你的用料，就像三楼的朋友所说，能用1.2的就不用1.5的，改进结构可以使1.2的板材在刚性上达到1.5的要求，结构的改进就要求你对自己的设备有深刻的了解，加工出的产品能达到什么特性，能不能达到省料而又保质的要求,关于结构希望朋友们能来探讨