一个关于倒扣的问题？？？（意见分歧）

只看该作者 · 发表于 2006-4-17 12:20:52

行位简单，强脱要先抽芯，麻烦而且容易出问题。

只看该作者 · 发表于 2006-4-17 12:50:01

你经理的话有道理。强脱要走很长一段，虽然是先抽后模芯但是扣位也早就没用了。要是外观没要求的话，做滑块不是很好吗

只看该作者 · 发表于 2006-4-17 19:21:06

觉得如果产品不是批量很多，和外观面要求不高，强脱还是勉强可以接受的

只看该作者 · 发表于 2006-4-17 23:18:54

等你强推出十多个毫米,你的扣位会找不到了

只看该作者 · 发表于 2006-4-18 00:19:55

原帖由 军需模具001 于 2006-4-17 12:50 发表
你经理的话有道理。强脱要走很长一段，虽然是先抽后模芯但是扣位也早就没用了。要是外观没要求的话，做滑块不是很好吗

只看该作者 · 发表于 2006-4-18 09:09:45

用BI模架弹开推板再顶应该可以的!

只看该作者 · 发表于 2006-4-18 14:01:04

同意3楼.

只看该作者 · 发表于 2006-8-25 13:21:11

虽然发贴了很久!!模具肯定也做出来了``但我可以肯定的告诉你~~~可以做强顶~~~但外面必须得做外镶,而且要跟着推管走~~待出位超过内镶后,限位外镶,产品就可以强顶了~~~明白??????

只看该作者 · 发表于 2006-8-25 13:31:18

以下是个人愚见

先去跟客户沟通一下,看这个倒扣的筋是不是起到密封或者精密配合的作用,如果是,就必须走滑块,
但得告诉客户如果走滑块就会在园柱上出现WELDING LINE,影响外观,让客户根据产品去舍.

个人看发

只看该作者 · 发表于 2006-8-27 13:14:16

我觉得还是用行位，顶出可以用行位不过下模要开一次模．司筒太薄