怎样加工热处理的料快又靓

以jeanker的为人，那中高尚的情操，还有那处事细心加小心的人品，斑竹应再次加他20分，他的老板应给他30000元/月，且年终给他加两个月。


      但  屁颠屁颠 (助工)说： 做SKD11， CTA的10将余量0.1精光，而你说：中粗一次下0.05MM，光刀前余量0.01~0.05，尽量均匀。

    好象有问题，到底是谁对了？？

    我QQ:  326032885

没有谁对谁错只有效率高低，工件能否过的了QC那关

原帖由 hjm128 于 2007-6-30 12:36 发表
以jeanker的为人，那中高尚的情操，还有那处事细心加小心的人品，斑竹应再次加他20分，他的老板应给他30000元/月，且年终给他加两个月。


      但  屁颠屁颠 (助工)说： 做SKD11， CTA的10将余量0.1精光，而 ...

兄弟，要看你的刀啊，好刀当然可以多下一点啦！
另外，初次锣加硬料最好不要贪快，能锣出来就阿弥陀佛了。等锣的多了，经验足了再慢慢加快不迟。

[ 本帖最后由 jeanker 于 2007-6-30 19:07 编辑 ]

说的不错,锣淬火的只能靠经验了

原帖由 hjm128 于 2007-6-30 10:21 发表
非常感谢jeanker (助工) ，斑竹应该给他加10分。

   请问手机模在淬火前可以光掉分模面吗？ 反正它不很重要。

已经加了,偶不会抹杀他的奉献的!是不错.

谢谢大家的抬举！

电木材料,五金模具一般都要加硬
先开粗,我这里是新机床,一般单边留0.1~0.2MM余量,最好能清角的地方也清了(好在碎火后光刀清角,要不后面清角难下小刀)
碎火后,最好先中粗一次单边余量0.05MM,
最后再光一刀,建议选用超硬合金涂层铣刀带R角的
锣出来一般会接近镜面效果

原帖由 kAILE 于 2007-6-30 23:08 发表
电木材料,五金模具一般都要加硬
先开粗,我这里是新机床,一般单边留0.1~0.2MM余量,最好能清角的地方也清了(好在碎火后光刀清角,要不后面清角难下小刀)
碎火后,最好先中粗一次单边余量0.05MM,
最后再光一刀,建 ...

0.1~0.2MM余量会不会有点少?

原帖由 hyplip 于 2007-6-30 23:25 发表
0.1~0.2MM余量会不会有点少?

一直以来都是这么做,未曾发现光刀不到位的,看机床,我这里是新的高速机
还要看模具,料薄的,容易变形的,适量增加

原帖由 kAILE 于 2007-6-30 23:51 发表

一直以来都是这么做,未曾发现光刀不到位的,看机床,我这里是新的高速机
还要看模具,料薄的,容易变形的,适量增加

余量0.1少了点
我做汽车磨的时候一般是0.2左右
粗光也是热处理前做好
处理回来模床光直角
再次粗光旧刀不留余量
精光新刀没余量
记得旧球刀对刀要抬高几条!