塑膠成型和常見問題的原因對策

謝謝大大分享,收下囉!!!!

good!謝謝大大分享

正需要，谢谢！

多谢多谢了

当然要支持一下

若各位认为有用，就请顶一下，并再找个时间把翻盖机的翻转角度，预压角的设计写出来。
这两个角在：www.proe88.com网站上的视频资料中有提到，欢迎大家观看

本帖最后由 ZHE1953 于 2009-10-21 14:52 编辑
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发表于 2009-9-18 03:04:28 |只看该作者


2.转轴！！

本帖最后由 ZHE1953 于 2009-9-18 03:05 编辑
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发表于 2009-9-18 03:06:21 |只看该作者

二．转轴设计在壳体的位置，我们分为四种：A壳包轴，B壳包轴，C壳包轴，D壳包轴（其中以A，B壳包轴的设计较为常见，C壳包轴的设计次之，D壳包轴的设计很少采用）
如图所示
1.A壳包轴

本帖最后由 ZHE1953 于 2009-9-18 03:08 编辑
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发表于 2009-9-18 03:09:28 |只看该作者


2。B壳包轴！
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电子产品与半导体精益设计与工程的必要条件
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5楼
发表于 2009-9-18 03:10:06 |只看该作者
3.C壳包轴！！

本帖最后由 ZHE1953 于 2009-9-18 03:11 编辑
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6楼
发表于 2009-9-18 03:12:09 |只看该作者
三，举例说明一种转轴的尺寸

本帖最后由 ZHE1953 于 2009-9-18 03:17 编辑
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7楼
发表于 2009-9-18 03:29:21 |只看该作者
三，转轴与壳体的配合尺寸设计方法

本帖最后由 ZHE1953 于 2009-9-18 03:30 编辑
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8楼
发表于 2009-9-18 03:32:56 |只看该作者
轴肩与壳体的设计间隙为0，并须导装配C角
9.jpg (45.03 KB, 下载次数: 59)

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9楼
发表于 2009-9-18 03:35:12 |只看该作者
1.A壳与B壳的在转动处的配合间隙为0.1，转动过程中，转轴与壳体不摩擦，也不能放的过大，增大的同时会减小转轴前端的承担扭力部分的接触面积，对受力不利。
2.转轴的寿命在过CTA时要求在10万次左右，为达到此项指标，安装转轴的壳体要有一定的厚度，我们一般厚度要做到1.2左右（目前转轴的扭矩有5KGF.MMM，5.5KGF.MM，6KFG.MM等，简称5公斤，5.5公斤，6公斤  其扭矩可调，我们一般跟据屏及A壳重量选择力度的大小，可以在TO后装一台整机进行翻转测试，从而要求转轴厂进行力度的调整）

本帖最后由 ZHE1953 于 2009-9-18 03:43 编辑
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