TS-Progress 简单产品DIY

11、下型模板剪口制作。
         可以直接把剪口做在板上，也可以做成镶件的形式。这里没有做镶件。若做镶件，使用曲线功能，做出镶件的外形和位置，然后使用‘创建插件’功能。同样选取即可。
         如下图剪口参数的设置。其中间隙一项，可以预先添加。专门有一项‘间隙管理’的功能。可以将间隙提前预制其中，那么将自动放间隙在剪口上。

接下来体统有两种提示：一是继续做剪口，二是接着把刚才剪口的落料做完（背板和模座过孔。）
如下图是做落料：

当然，系统也允许设计者一次将所有剪口完成。

剪口设计结果如下：

12、冲头制作

   可以单个选择轮廓线，也可以默认‘条料’系统将整个料带上的形状做出来。具体的参数在对话框中一次完成。我个人觉得圆冲可以一次做，异形可以一步做。因为圆冲可以直接使用公司内部现有的针来完成，都可以用调入标准件来完成。

[ 本帖最后由 plusqq 于 2006-4-12 21:26 编辑 ]

不懂五金模,也来顶一下

强顶,级进模3D时代到来了!!!I不过有二个疑问请教,请指占迷津:

          1  ,(在TS的DRAFT模块中直接支持渲染视图。看起来更加形象。)

我反复找N次都不知音怎么弄???

          2,UNDER CUT接刀口是否有现成的命令????是通过草图一根线一根线画出吗??

原帖由 cxx78 于 2006-4-12 14:02 发表
强顶,级进模3D时代到来了!!!I不过有二个疑问请教,请指占迷津:

          1  ,(在TS的DRAFT模块中直接支持渲染视图。看起来更加形象。)

我反复找N次都不知音怎么弄???

          2,UNDER CUT接刀口是否有 ...

          ————这个里面我是自己画的草图。不过我想可以自定义成标准曲线，直接调入，然后使用‘合并’曲线功能得到形状。

完成冲头设计。
   做完冲头后，会发现冲头和板之间是干涉的。这里，系统提供了一个‘加工’功能。直接把冲头的过孔裁减出来。选择冲头，冲头固定板和卸料板自动被加工出来。

13、过孔间隙。

    这里的间隙是指卸料背板上的过孔间隙。我个人觉得有两种方法：一是把轮廓复制出来，然后便宜，裁减得到。二是使用系统提供的‘间隙’功能来直接生成。下图既是：

14、冲头固定。

      冲头固定方式很多。常用的有螺丝固定，压板固定，扣位（挂台）固定等。
     其中螺丝最简单了，直接调入标准件，所有孔都自动被加工出来。压板需要草绘完成。
     这里我做了扣位固定，冲头很小，比较适合这种方式。扣位也有两种方式：一就是直接画，如下图我的做法。二是采用标准件。把扣位和扣位在板上的避空做成标准件来管理，非常方便实用。（后面单独练习一下。）