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[求助] 请问充电器外壳一般用什么材料

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31
发表于 2009-10-29 11:43:54 | 只看该作者
sam.hu 发表于 2006-4-14 10:49
我们也是做充电器的,一般是全部是ABS 757


757不防火,也敢用嗎
32
发表于 2009-10-29 12:01:15 | 只看该作者
ABS757是94HB等级的料,基本上就是不防火,

UL的规定,外壳是HB的料,距离高压点或PIS点要有13MM以上的间距。

而且ABS757的热变形温度只有88度左右,强度也一般。

如非得用ABS料的话,结构设计上要考量的东西很多,UL估计勉强能过。

过了UL也只是表明达到了产品的最低安全规范要求而已。

建议还是用PC料做。
33
发表于 2009-10-29 12:18:50 | 只看该作者
呵呵.我来说说吧.刚好做了两年多的电源.
一般只选用一种材料.PC940 其实还有两种太贵了.很少用.用这种料是送安规用的.实际上我们并没有用这么好.不过一定是PC的.ABS不用考虑.耐高温能把壳子给融变形.壳厚必须在某些在2.1以上.要不你跌落死的很惨.转角处整块裂掉.还有球压做薄了.到送安规想都别想.偶做笔记本电源.

本帖最后由 2004jacky 于 2009-10-29 12:22 编辑
34
发表于 2009-10-29 12:26:23 | 只看该作者
专业贴,长见识。
35
发表于 2009-12-29 11:42:12 | 只看该作者
看客戶的要求吧,
36
发表于 2009-12-29 12:26:44 | 只看该作者
分级材料是:1.PC+阻燃A   
                 2.ABS+阻燃A
以上两种材料在加工上好处理
3.ABS+PC+阻燃A    这中材料在性能上比较站优,但如果在注塑调配工艺没做好的话,材料在一定硬力暴露后会导致材料变质(周期是在2-6个月),有条件的可以加除硬力工艺(温度控制在60-80度内)
4.ABS  价格面较便宜如性能方面可以确保,这种对普通厂家来说比较有优势.

以上是经验之谈仅供参考!
37
发表于 2009-12-29 12:31:03 | 只看该作者
36# 雨滴
不好意思!上文有错别字纠正下.
硬力==应力

ABS+PC是最合用的(性价比较高),但特需注意工艺上的操作.
38
发表于 2009-12-29 12:53:16 | 只看该作者
基本上用以下三种:
最廣泛用的是PC料, 如Sabic PC940
有少量產品用的PPO
US可用ABS, 但銅腳包膠處要用可過125C環壓測試的PC或其它高溫料
39
发表于 2009-12-29 14:45:28 | 只看该作者
这个ABS757就可以了!
40
发表于 2009-12-29 15:40:05 | 只看该作者
用PA66,我们设计的都用这个,要过灼烧得
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