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[原创] 急求粉沫冶金齿轮破裂解决问题

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发表于 2006-5-13 19:39:39 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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各路高手,我做了个齿轮M=1.4,Z=12齿根圆与穿圆铁有扁位的轴孔最薄处壁厚是2.2mm,齿轮有变位系数+0.3,但通不过测试,对半裂开了,可能强度不是很够,但我又不能够加大模数,因为定死了要这样做,我只能从选择材料方面解决,客人提供的同样的齿轮都能通过测试,从表面看材料我们的差,不知哪位熟悉粉沫冶金材料的,哪种更适合,我们的材料供应商只提供过来原素分子式FeCuMoC。因为这个零件生产停在这里,唉,不知哪们大哥可以提供好的方案。
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发表于 2006-5-13 19:43:26 | 只看该作者

不知道热处理最适合在哪个硬度范围内

我的硬度是在35-40HRC范围内的,另外还有个问题就是,在没有加硬的情况下粉沫冶金的硬度大约是多少的,是不是在HRC10左右的的。
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发表于 2006-5-15 16:11:55 | 只看该作者
就是材料问题。
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发表于 2006-5-15 16:30:12 | 只看该作者
什么产品上用的?
肯定是材料有问题,你还是要从供方的配方入手来解决,一般粉末冶金的硬度HB=80(约HRC8-12)左右
齿轮断裂碳元素太多,钼和镍的比例多一点再试试看.
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发表于 2006-5-15 16:31:34 | 只看该作者
应选用是Fe-Cu-Ni-C或Fe-Cu-Ni-Mo-C系列,提高密度≥6.8g/cm3,碳含量在0.6-0.8%,采用高频淬火.
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发表于 2006-5-15 22:01:02 | 只看该作者

谢谢各位的热心回复

谢谢各位的热心回复,我是用在五金榨汁机上的。
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发表于 2006-5-15 22:04:45 | 只看该作者

用高频淬火要加硬到多少度左右最适合呢采

请问5楼的jinhao 采用高频淬火要加硬到多少度左右最适合呢?
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发表于 2006-5-17 20:18:31 | 只看该作者

问题终于解决了

问题终于解决了!是在粉末冶金里加入高密度铜粉,这样强度差不多加强了80个percent,不过成本增加了一倍。
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发表于 2006-6-6 18:25:11 | 只看该作者
很好的經驗!謝謝分享
10
发表于 2006-6-6 19:49:48 | 只看该作者
很多粉末金也可以热处理的,硬度高有时候更脆,所以,要综合考虚哦,
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