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CAD/CAM/CAE/设计/模具 高清视频【积分说明】如何快速获得积分?快速3D打印 手板模型CNC加工服务在线3D打印服务,上传模型,自动报价
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初学IDEAS的朋友可进来看看

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51
发表于 2002-4-10 00:03:42 | 只看该作者
哇!好多哦!
好用心哦!
Thanks!
52
发表于 2002-4-15 10:46:28 | 只看该作者
                    划分网格   
  
人工建立节点   
  节点可在它们的坐标点上通过人工键入坐标值来建立,或者通过复制,映射来产生,或在两个节其它节点这间来产生。节点在任一存在的坐标系统中通过指定坐标来建立。这被称为节点的“定义”坐标系统。节点还有被称为位移坐标系统的其它坐标系统。除非你改变它,这个位移坐标系统将是三阶笛卡尔坐标系统。一个位移系统不同于三阶笛卡尔坐标系统的是能在你已经建立节点之后通过修改而被利用。这能被用于提供一个边界条件,例如在圆柱坐标系统中。  
  坐标系统   
   在I-DEAS SIMULATION中有三种可供利用的坐标系统。笛卡尔坐标,柱坐标及球坐标  
系统。这三个坐标系统被预先定义,你也可定义其它系统。三阶柱坐标系统规定用坐标(R,θ ,z)定点,三阶球坐标系统为(R,θ,φ)。你也可以通过平移或旋转这三种坐标中的一个来建立其它局部坐标系统。坐标系统能被建立,然后被平移或旋转,或相对于一个已知的坐标系统通过定义它们来建立新的坐标系统。  
人工建立单元   
  单元可通过人工挑选节点来建立,或从已知的单元中产生单元。通常的人工方法是用光标挑选节点确定单元(如对一个四边形单元选四个点等)。在显示的光标菜单中,当你挑选节点时,任选项中的一个选项是自动地选出最接近的节点,这样你能公选择在四个节点的中心位置的屏幕地址以建立四边形单元。单元象节点那样能通过复制和映射来建立。这些操作能同时建立节点和单元。这种挎贝的映射的操作建立与父单元同类型的单元。其它类型的诸如拉伸或旋转所产生的单元建立的是不同类型的单元。例如你可拉伸一个四边形单元成8节点的实体单元。  
单元包含有单元标号,单元类型,一列生成单元的节点表,色彩,材料性质表ID,以及物理特性表ID等,这些单元的任一属性在单元建立后可被修改。但单元类型对一个用不同节点数的类型而言不能被修改。  

在零件几何体上划分网格
  
       自动划分网格使用零件的边,曲面和体积。零件不需要分割。所有三个单元族都需要确定材料的性质。在划分网格前,建立材料特性表通常是很容易的。如果其中之一不存在,则可去修改程序为单元建立的缺省特性表。实体和薄壳单元也需要物理性质表,在划分网格之前此表也应该被确定。梁单元还需要多一个特性:横截面特性。象网格  
节点和单元由两种方法之一产生。映象网格或自由网格。当确定了网格参数时,每一个面被确定为一种或另一种方法。  
  映象网格需要在网格区域的相对边上有相同数量的单元。同时需要网格区由3或4个边形成边界。如果你规定一个映象网格区用超过4条曲线界定的话,那么你必须规定哪个顶点是网格的拓朴角。网格密度由每边的单元数量及单元偏移倾向边界端点或中心的值的控制。  
自由网格  
      自由网格在规定的网格区域内允许更多的灵活性。自由网格边界可比映象网格更为复杂,而不必细分成多处区域。网格由算法自动建立,该算法尝试使用单元的畸变量最小(畸变就是与正确格子位置的偏听偏差)。自由网格面容易产生内部空洞。而映象网格面则不会。  
自由网格参数  
   划分网格是由两个参数所控制,它们分配给每个网格表面或体积以影响所建立单元尺寸。第一个是单元长度,这是程序尝试产生的单元的名义尺寸。第二个参数控制单元中曲线的网格精确程度,它是通过允许在直线单元侧与曲线边界之间有多大偏差来控制的。这个参数要么用偏差百分率来表示,要么用一绝对值来表示。  
     网格密度也能由边界曲线上设置不同峰值点“LOCAL ELEMENT SIZES”(局部单元尺  
寸)来控制,使用的是DEFINE FREE LOCAL图标命令。通过改变这些尺寸设置,你实际上控制全网格不同区域中的网格密度。当你打算比前面提供的两参数更细地控制产生的网格时,它将起作用。  
曲面与曲面考虑   
  产生的网格在“FREE OPIONS”之下通过两个方法之一映象到曲面上。一个缺  
省方案是用“空间参数网格”去映象网格,曲面方程用X,Y,Z轴上参数S和T 的函数形  
式储存。参数的空间网格在S和T坐标展开网格,然后将它们映象至三维空间中去。空间  
参数网格不能用于参数s和t收敛于“极点”的那些曲面上(圆锥和球面)。在这种情况下  
,将开关置于“Maximum area palne"(最大区域平面)。此法扩展了网格在一个展开的  
平面上曲面的投影“阴影”。这种方法更加限制了曲率从网格的一边到另一边的最大角  
度。实际的限制可能是90,在使用空间参数网格的那个地方,你可用超过180的曲率来网  
格化一个曲面。  
    I-DEAS将尝试保证在毗邻的网格区域上一般曲线的兼容性。如果网格是在一个与其它  
区域分开的区域中产生的话,则普通曲线将被“冻结”。若在这个网格区域上再建立单  
元,你必须将此网格区和曲线解冻来定义它。  
    曲线和点几何实体能否被处理取快于你想要的网格类型(映象网格或自由网格),施  
加了载荷的位置,或者其它建模考虑。曲线可由增加补充点来划分。在建网过程中,节  
点将设置在每条曲线的端点,这可更进一步地控制网格的产生。如果你打算为载荷或边  
界条件而确定节点位置的话。假如区域需要再细分,在曲面上也能建立曲线。如果你需  
要网格化一个完整的圆柱体的话,这是通常必须做的工作。  
    要避免曲线相对于单元的尺寸过小,否则当试图建立节点和单元时,程序会导致错误  
的产生。同时还要避免曲线与曲面相对于单元尺寸有较大的曲率。如果你实际需要模型  
化这些细小的地方,你将需要更小的单元。  
   在你建模的零件中避免不必要的细节。如果在有限元建模中不要求小的半径和特征,则  
抑制住它们。你所产生的零件越简单,则产生节点和单元更容易。  
划分体积网格
     在一个体积上映象网格化比一个体积上自由建网更加受约束。当映象的实体必须以5或6个面作为边界时更是如此。在6个面作边界的情形中,其内心被拓朴成一个“框”,并产生实体块状单元。如果是5个面围成一体积,则体积成为楔块形状。除了在其顶端使用楔形单元之处外,其余部分产生实体块单元。  
   某些分析程序要求要么是四面体,要么是块状单元。如果是箱体形,你可能没有划分网格体积的类型。因为自由网格体给出四面体单元,而映象体产生砖块或楔块状单元。另一种建立实体砖块状单元的方法是在一个面上产生一个网格或薄壳单元,然后将这些单元拉伸成实体砖块单元。  
材料特性   
    每一种单元包含一个材料特性ID,它依赖于材料特性表格。每一个单元必须以一种材料表作为基础。一个表格可被许多单元作参考。材料性质可能是无向性(ISOTROPIC),正交各向异性的(ORTHOTROPIC)或各向异性(ANISOTROPIC)。在建立单元之前,或在单元产生的过程中,材料的性质可被规定。如果在建单元时仍未建立材料性质表,IDEAS将强迫你去建立一个这样的表。缺省的材料特性是钢。  
    如果在MASTER MODELER 中,一种材料被指定给一个零件,对于有限元建模来说,那种材料将被缺省采用,这不意味着认识出在启动一个零件模型时要给它指定一个正确的材料。这样信息是可用于全部有限元建模那样的“后续”的运用中。  
物理特性  
  物理特性也由单元作参考。这些代表因素象单元的厚度和梁单元横截面性质,缺省的物理特性总是无意义的,不能被采用。某些单元不需要任何附加的物理特性。但这些单元依旧参考“DUMMY”物理特性表。  
    
  一个组是一个用户定义的模型子集合。组可用于简化单元的选择性,或者显示挠度。在你的模型中,不同的区域或不同的材料可以设置不同的组中,组可以被储存和重新获得。如果在组中对模型不同零件建立自我说明,那它对其它人了解你的模型是很有帮助的。建议你在建立你的模型时建立有意义的组,并储存它们。当你以后想绘制结果时,这也是非常有用的。通过选择一个以前定义的组在你的模型的一个零件上可非常容易地绘制出应力等值线。  
  
模型检查   
  
  划分网格模块在你的有限元模型中也包含几种用以硼你发觉建模错误的检查。能被检查的问题有重复的节点,重复的或缺少的单元,以及高度畸变可翘曲的单元等等。这些检查中一个是单元的自由边界检查。这种检查将标绘出没有现一另一个单元相联的单元的自由边界。这可能是一种发现单元连接性问题的非常有用的工具。通常这将绘出模型的外层边界。在哪里单元没有与其它单元相联结。如果单元的边对边相互毗邻但是又以重复的重合节点作基准而不是共享相同的节点的话,一条额外的直线将自动边界标绘显示出来。这是在模型中描述的一种检查。由相同的节点确定的重复单元将会造成两个单元都不在此检查中绘出,而标绘中将显示出缺少的线段。  
单元畸变是另一种通行的检查。畸变检查所报告的数值是从-1.0到1.0。数值1.0表示一个完整的正文形(内接一个圆)。少于0.0的数据是可怕的数字。一个典形的经验法则是数值应在0。5和1。0之间,但没有精确地切除不能接受的部分。它取决于所实施的分析和类型和在模型中坏的畸变单元的位置。在象高应力区那样重要的区域内应避免产生高畸变单元。有时由于你所建模的几何实体的缘故,畸变单元不可避免。  
其它单元性质的检查包括面外翘曲的检查,内角检查,中间边点设置及重合单元的检查。有一种重合节点检查以检测出包括由使用者提供的小公差在内的重合节点。这条命令将有选择地重新编号调节单元,这样单元将均享有相同的节点,这就叫做“合并”成对节点。假如你也想在重新对单元编号之后删去节点的话,I-DEAS将向你询问。  
带宽最小对于许多有限元求解器而言,求解时间主要受模型的刚度矩陈的带宽的影响。假如你留心了一个刚度矩陈中数字的位置的话,这些数字趋向于该矩陈对角元附近的一个频带中,超出这个频带的全部为零。这个频带的宽度就叫做“带宽”。带宽取决于模型中带节点数字化的方法。一旦解算器没有存储超过这个频带的数值时,储量就与带宽成比例。当带宽增大时,求解时间将迅速增加。MODEL SOLUTION TASK内部自动地实施带宽最小化,但对于其它外部解算器来说,你必须进行这个步骤。你要么可以建立一个连续的序列(此时解算器将内部使用),要么你可以永久地重编模型的节点号码以求得带宽的最小值。  
   某些分析程序运用一个不同的求解算法,使解算时间与“波前WAVEFRONT”成比例。解算时间是单元数目的函数。带宽与波前两者均可检查或优化。建议你在运用边界条件之前进行节点和单元的检查。因为重编节点和单元的号码或删去它们往往会改变边界条件的意义。  
建议:  
       在将几何体输入到有限元分析之前,抑制实体上不要求分析的小特征。  
       因为格子看起来更规则,就在思想上认为映象网格比自由网格好,而实际上变形常常更高。  
          
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发表于 2002-4-15 10:48:34 | 只看该作者
                       边界条件   
边界条件   
   边界条件模块是用来建立包含施加于模型上的载荷及约束等边界条件的分析工况。边界条件可以在划分网格前的零件几何上施加,也可以在划分网格后的节点和单元上施加。在零件几何上施加边界条件意味着:如果修改零件及更新模型的话,边界条件也会随之而更新。  
   分析工况是DOF集,约束(CONSTRAINTS),约束(RESTRAINTS),结构载荷及热传导载荷的集合。对于大多数结构分析问题,仅仅只需要结构载荷和约束(RESTRAINTS)。结构载荷可以是节点力(直接作用于节点上),或者是单元边界或面上的压力(运算中它也将转换成节点力)。一个节点力有六个值,分别三个方向的力及三个方向的力矩。为构造节点力,必须先选择节点,使用SHIFT键或区域选择法可同时选择多个节点。  
   约束(RESTRAINTS)用来约束模型对地的运动。在每个节点上约束也有六个值:三个移动和三个转动。对每个值的输入来说。可以是一个表示固定位移的值,也可以让其自由。(0表示该自由度方向不能移动)。加约束节点的选择方法与加载荷节点的选择方法一样。对每个节点,约束值的给定是基于节点本身的位移坐标系统,而不是基于全局坐标系统。一个模型应该被约束夹死在空间中,这样它在任何方向都不能自由移动,即使这个方向上没有施加力。不然这个问题无法求解。  
  模型上的力和约束是使用箭头来作图形说明。力用开箭头表示,力矩用开口双箭头表示,约束用闭箭头来表示,移动用闭口双箭头来表示。零件几何上的力和约束用围绕箭头的圆来表示。  
   约束(CONSTRAINTS)读起来很象约束(RESTRAINTS),但绝不能把它们混同。此约束是一个节点与另一个节点之间的约束,而不是对于地的约束。它能用于对称边界条件的特殊工况,或用于节点间的特殊联接关系。  
   DOF集用于确定问题中特殊的自由度,通常用于动态分析。用自由度定义的DOF集能作为MASTER DOF,运动DOF,联接DOF在分析工况中使用。MASTER DOF用于一种叫做GUYAN分解的动态解题方法中,在动态求解中,问题将分解为自由度的主集。运动DOF能用于静态问题,对于在某个特定方向上没有边界条件的工况,它用来分解一个模型的所有运动自由度。一般来说,用前述的约束(RESTRAINTS)来完全约束模型会更好些。运动和联接DOF在I-DEAS系统动态分析中用来定义哪些部分将会联接。  
  边界条件中的常用概念  
   如果你已经精炼了网格,直到得到一个收敛的答案。模型错误(比如没有足够的单元或单元畸变)将会近于无。然而,不管你多么精炼模型,只要出现边界条件错误,程序将不会收敛。边界条件错误在结果中并不很明显。如果模型中存在不恰当连接的单元和裂缝,位移检查会将它表示出来。但由简单支撑和固定支撑间的不同而产生的位移效果是很细微的。基于以上原因,边界条件错误是你可能犯的最危险的错误。除了仔细检查以外,别无它法。比如,你应该经常做一些简单的手工计算来验证你的结果是不是远离预期的结果。同样要学会在位移图中观察任何非预期方向上的变化可者变形后形状的倾斜。在模型中任何无法解释的高应力区就有可能是由于约束布置在错误的位置上而产生的。  
   人们有一个坚定的倾向:那就是俱计算机所得的结果,而不怀疑边界条件的假设,所以,分析者有责任做好边界条件的假设。  
对称边界条件  
  如果模型和载荷都是对称的,通常就可以只做问题的半个模型。由于对称的关系可以通过施加对称的边界条件,使得在半个模型的对称平面上位移与在整个模型情况下的相同。由于不仅模型可以缩小一站的尺寸,而且带宽也比较小,所以这样能带来巨大的效率,解同样的问题只需以前的四分之一或更短的时间。  
  若你能精通以下的论述,你将懂得如何正确使用对称边界条件。如果你做不到这一点,你不应尝试使用该捷径,不然的话,你可能得出错误结果,而不知道它们是错误的。这是非常危险的。  
在对称面上,你可以假设放置了一面镜子。从镜子中你可以看到与镜子后面同样的东西(相同的模型,变形和应力)。那么,镜面上的节点在哪个自由度上不能移动呢?它们不能垂直于镜面移动,也不能在镜面上移动。  
想列出所有可能的面和自由度方向的组合,可利用下列的表来完成。表中最上面是自由度栏目,最左边一列是对称栏目。如果用平面的法线来定义平面 ,这个表是非常明了的。例如表中X=0面就是I-DEAS中的YZ面。  
在表中,F表示自由,0表示不能运动,与I-DEAS中输入约束的方法相同。首先,对每个面的法线方向平移填入0得到:  
            自由度  
面 X Y Z RX RY RZ  
X=0 0  
Y=0 0  
Z=0 0  
第二步,对另外的平移填入F,表示它们可以自由移动:  
            自 由 度  
面 X Y Z RX RY RZ  
X=0 0 F F  
Y=0 F 0 F  
Z=0 F F 0  
下一步有点难以直观理解,但看样表就非常容易,在面上不能移动。在样表上,将平移的“余数”填入转动各列(即F变成0,0变成F)而得到完整的对称性边界条件:  
             自 由 度  
面 X Y Z RX RY RZ  
X=0 0 F F F 0 0  
Y=0 F 0 F 0 F 0  
Z=0 F F 0 0 0 F  
对于对称面来说,与其凭直觉得出边界条件,倒不如安全地学好使用这张表。  
反对称边界条件  
   有另外一种对称状况:些时,模型是对称的,载荷也具有对称性,但穿过镜面后符号反向。这叫做“反对称性”。它与没有对称性的“不对称”并不相同。反对称性经常存在,如果你理解它在何处及如何使用它,将会节省很多的解题时间。施加于汽车框架上的扭曲载荷是反对称性工况的例子。  
反对称边界条件是非常难以直接得出的,但样图却非常容易理解,而且确保你得到正确结果的安全方法。你所要做的仅仅是按照下表完成你的输入。  
           反对称边界条件  
             自 由 度  
面 X Y Z RX RY RZ  
X=0 F 0 0 0 F F  
Y=0 0 F 0 F 0 F  
Z=0 0 0 F F F 0  
许多情况下,一个问题可能不止一个对称面。例如,中心有个圆孔的矩形板,拉紧板的边界,求模型的应力。这个问题可以只求解四分之一板的模型。两相对称面交叉处的节点应该用0来约束。
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发表于 2002-4-15 10:49:17 | 只看该作者
有限元求解   
                                
I-DEAS MODEL SOLUTION非常容易使用,这是由于不存在文件传送及不需要附加的步骤(当然可以使用其它外部求解器来求解模型对作为对比)。解算结果作为“数据集”的形式保存在模型文件中,它可以在后处理中显示出来。模型解算步骤:  
   使用模型解算,首先必须建立有限元模型。边界条件和力也必须建立,并选入边界条件集,开始解算前应保存模型文件,以防运行中出现意外,比如停电或出现严重错误。解算完成后,结果自动存储在模型文件的临时挎贝中。如果想永久地保留结果,可以“SAVE”模型文件,或者将它写入一个通用文件(你可以先在后处理模块中预演结果,观察它们是否正确,然后再保存结果,这是因为保存结果会使模型文件变大。若在解算之前保存了模型文件,想得到结果时,可以重新解算一遍模型)。  
解算集 包括解算类型(静态或动态等),输出选择及其它任选项。有一个选项是解算方法,例如只作检验的解算方式。如果问题很大,这对估计中间文件的大小 及算题时间是很有益的。  
管理求解任选项  
   你可能根本不需使用此功能,大多数状况中,可以只用缺省的设置来求解模型。可以选择交互方式可批处理方式来运行解算过程。如果用批处理方式,给出SOLVE命令将进行批处理运行。运行完后,将回到操作系统下。但在解算完成之前,不能存取模型文件。  
另一个执行任选应用于解算过程中I-DEAS存储和处理特殊的矩阵临时文件,这个文件称为“超矩阵”文件。此文件自动建立,解算完成后将自动删除。由于该文件非常大,除非你要提供新的载荷做静态运行或计算多个动态分析模式,一般不要保留该文件。  
如果磁盘中没有足够的空间来存储超矩阵文件,解算将会中止。I-DEAS模型解逄并没有为求解的问题设置尺寸界限,实际上界限通常由能用来保存超矩阵文件的总磁盘空间设定。  
可以规定输出列表文件名(有时称为记录文件),这个文件包括解算步骤的记录,在查错时对你有帮助。  
此对话框中的另一个任选项是一个开关,它告诉求解器在解算前不要进行带宽优化,通常程序会自动作此项工作。对特殊的情况,若需要取消这个特色,可以用开关来关闭它。  
单元支持  
如同其它的有限元程序,模型求解有一个包含它能理解的单元类型的库。要用模型求解器解算模型,必须使用库中所支持的单元 来建立模型。  
线性静态  
用线性静态解算有限元模型,必须对模型进行适当的约束,不恰当地建立约束是用户常犯的错误。即使在特定的方向上没有施加载荷 ,也必须约束模型紧靠六个可能的刚体运动。不然的话,将产生奇异,解算也会中止。  
模型中的“裂缝”也会造成奇异,“裂缝”中存在重合节点,必须把它们合并,并删去额外的节点。这种情况下,看起来模型已经约束,但一个断片漂浮在空间中。  
很多造成奇异错误的原因是不同类型单元间的不恰当联系。不同类型单元间的恰当联接为单元刚度矩阵提供自由度信息。例如,每个节点上,实体单元使用三个自由度刚体矩阵中,梁单元使用六个。在一节点上连接梁单元和实体单元,将产生“球铰”,这将导致奇异错误的产生,而它看起来象是正确的。  
另一个造成解算中止的常见问题是在薄板单元中使用缺省的厚度,它可能并不接近你所想要的东西。如果在模型中别的尺寸太大或太小,会在刚度矩阵中产生与其它项相差 很多数量级的项,这样会存在数值错误。  
屈曲分析  
屈曲分析计算所需的屈曲模式形状的值,并计算给定载荷与临界屈曲载荷的紧密程度。这一分析并不预告屈曲发生后将发生什么事,仅仅分析什么时候失稳。每种屈曲模式形状由载荷系数来表示,该值乘以载荷工况中给定的载荷即为导致屈曲开始的载荷。如查载荷系数为2,表示给定的载荷占结构临界屈曲载荷的50%。  
普通模式动态分析  
在模型解算器中有三种方法(算法)来求解自然频率及振型(普通模式)。它们是SVI(同步矢量迭代),GUYAN分解及LANCZOS方法。  
热传导  
模型解算器中的热传导求解稳定状况的热分析。温度,流量及热源反应均作为数据集储存起来,以便在后处理中显示。也可以建立载荷集,作为载荷条件供线性静态结构分析使用。  
建立模型时,必须建立一个包含流量,对流,或热生成及节点热源的单元载荷,约束是作为节点的温度约束来生成。  
I-DEAS模型解算器中,热传导只解决线性传送问题。对非线性辐射问题,I-DEAS提供了一个与TMG的接口。  
位流  
位流分析是用于预测通过某区域的流体流量。流体的流量以称为“速度势能”的标量场来表征。如果知道速度势能,象速度和压力等重要数据就可以计算出来。  
如同其它分析类型,执行求解前,必须定义工况集。速度势能约束在模型上作为X向约束来施加,速度能量作为单元而或边界压力输入,热源作为节点力施加。由于结构条目使用这些量的输入,所以应只用SI单位,以防止这些流量换算成不正确的比例。  
优化  
优化模块允许你反解算放入“内部循环”,基于以前的结果,反复精炼模型。  
与其它FE码的接口  
如果要与用外部解算器,如NASTRAN,ANSYS等,来求解模型,你必须输出相应文件格式。用FILE->EXPORT。  
求解之后,将结果传回I-DEAS,要转换成I-DEAS能识别的格式,用FILE->IMPORT导入。
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发表于 2002-4-15 10:49:57 | 只看该作者
后处理   
后处理步骤  
    后处理就是解算完成后显示解算结果。在I-DEAS中,结果在用来创建和求解模型的同一应用模组中显示。外部有限元程序产生的结果也可以进行后处理。后处理有几种不同的显示类型,包括等高线图和几何变形图。  
为产生显示,你要用顶部一行三个图标来选择结果,选择显示类型及设置单元计算范围,然后选择DISPLAY图标。  
结果数据集  
解算完毕后,用于显示的计算结果存储在“数据集”中。位移存储在一个数据集中,应力存在另一个集里面。按照解算集中所确定的输出选择,可以存储另外的数据集,如单元力,反作用力及应变能等。如果用多个解算集来求解,对每个解算都会有多个数据集。  
可以用RESULT命令来选择用于显示的数据集,及用于变形的数据集。结果显示中将看到显示结果重叠在变形的形状上。  
也可以显示应力和变形的不同部分,应力数据是作为示加工的张量值存储在数据集中,这样I-DEAS能计算并显示它的任何部分,如最大主应力,最大剪应力,特殊方向的那一部分,或者VON-MISES应力。显示哪一部分的应力是在RESULT中选择。  
显示样板  
DISPLAY TEMPLATE 命令用来 选择显示类型。在对话框中,结果显示的和几何变形可以独立地打开或关闭。结果显示类型包括等高线图,单元标准和箭头图。等高线图可用线,隐线,分级的浓淡色可光滑的浓淡色来显示。  
单元判据图将显示超过所定判据的单元,如显示应力高于屈服应力的单元,或显示模型中应力在最大应力90%以上的单元。  
箭头图在节点和单元面上显示应力的大小和方向。这种图对理解应力流如何通过结构,及在某一区域应力如何造成应力集中非常有好处。  
几何变形图可以用或不用单元边界来显示,表示为实线或点划线。在对话框中,可以打开或关闭没变形时的几何形状。  
计算范围CALCULATON DOMAIN控制交叉单元平均,以及哪些单元用于计算。要么选择预定的单元组来计算,要么对“选择单元”任选项使用缺省值。在本状况中,当执行显示时,程序会要求选取单元进行绘制。敲回车键或中键会缺省显示所有单元。  
理解等高线图绘制算法通过进行计算值的平均来产生等 高线是非常重要的。从等高线上读出确切的应力值时必须非常小心。例如,如果两个不同的单元有不同的材料,你不想将边界两侧的数据拿来平均,CALCULATION DOMAIN命令使你能够设置穿过单元边界时哪里存在平均。  
执行显示  
定义显示之后,可以用DISPLAY命令来执行显示。如果计算范围命令中的“选择单元”任选项是缺省的,这条命令将提醒你选取单元进行显示。  
通常来说,需要改变显示过滤设置来产生清晰的显示。例如,可能要关闭框架几何,工作平面,及零件的显示,不然的话,零件表面和单元表面会互相干涉而产生混乱的显示。  
动画  
可以用ANIMATE命令来产生动画。动画的帧可以来自于一个数据集,如静态分析或模态分析。动画的帧也可以来自于多个数据集。如瞬间分析中的不同时间步。程序首先画好动画的帧并把它们存在逻辑内存中,然后它们按顺序显示,产生动画效果。使用下拉菜单(右健)并选取相应功能项可控制动画的显示。  
XY图形  
另一种显示是产生结果的XY图形,可以选择特定的节点在坐标位置上或节点间的距离上画结果数据集。  
删除结果  
观察结果后,如果想改变模型,必须先删除模型的分析结果数据集,或COPY此有限元模型为一个新模型。如果存在结果数据集,程序将不允许改变模型和模型上的边界条件。这样做是为了保证结果显示同模型和边界条件的一致性。
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发表于 2002-8-17 17:08:11 | 只看该作者
57
发表于 2002-8-19 13:56:23 | 只看该作者
一席盛宴
58
发表于 2002-8-24 20:07:53 | 只看该作者
多谢
59
发表于 2002-9-9 17:56:50 | 只看该作者
thank you very much!!
60
发表于 2002-9-30 09:25:26 | 只看该作者
谢谢zlz1976
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