模具设计失误之案例集锦（大家一起来~~）

原帖由 lskang001 于 2006-5-20 08:28 发表
现象：有一片状零件、曾因为厚度超差而修模。模具修理后试模，无论注塑保全工怎么努力调整各个参数，甚至认为是锁模力不够而换了台更大的注塑机来试也无济于事，该产品边缘就是有很大的飞边（披锋）。产品厚度还是超 ...

发生这样的问题，完全可以炒了你们的模房经理了。这样的人也用。。。。。。

原帖由 lskang001 于 2006-5-20 09:05 发表
透明件是很痛苦的~~~，我出现过的问题有：透过零件可以看到背面的结构而难看，沾静模无法拉出，抛光不佳有斑点和划痕。



请教一下，刚才楼上说的“FCI定成了DCI，4550的”，请问这些都是什么啊？？FCI是什么？ ...

连这个也不懂，你是否做过模具？

原帖由 tonyzz 于 2006-5-20 12:51 发表
见有人做了个4面行位，上下碰穿的模具，零件中空，零件大小为200X 200 X200 ，因为保险的缘故，模具做的贼大，有1000 X 800 X1000， 有5吨重，一般的机注塑不了。无论生产和试模都很苦。有一次上600 吨啤机时钢索被拉 ...

模具做大一点也并不一定是设计的错。无包圆角就是他的不是了。

原帖由 KINGWAY 于 2006-5-22 09:56 发表
^哈哈，我还有出现产品一出2，左右搞反了的呢！

像你这样的混蛋真该炒掉。

原帖由 JQ2006 于 2006-5-22 13:10 发表
我还碰上过有个同事把产品放了两次缩水的呢!哈哈!

这个混帐应该不是用破衣做设计。破衣是不可能放两次缩水的。

原帖由 liuchangyi1219 于 2006-5-24 08:37 发表
我这里的老板不懂偏要装懂：滑块不让用斜导柱。

不用斜导柱就用T槽吧。

哎，我也有不少的过错，放收缩也的1.0005%。真晕人不过CNC那边查出来后来改过来了。到现在我放完后还是要看看显示对不对。对于生产透明件的东西，给的斜度不够大等等。现要想起来真不知当晨怎么想的。

我说个大家容易范的问题，后模有时做了几个小镶件后，然后不巧在镶件的底部正好有个斜顶孔这类的东西，注塑压力一上去，镶件都掉出来了，胶都跑到外边来了

记得刚开始搞设计时做了一个偏心的模具，当时唧嘴是偏了一二十左右，但顶棍还是放在了中心，幸亏做模的师傅注意了，要不都不知道怎么顶？

这么好的贴子应一直顶上去，我还没有工作经验，所以没法奉献，只有学习了