五加仑瓶盖模具，二次顶出热流道一出八，结构设计奥妙

只看该作者 · 发表于 2006-5-28 18:32:13

图1的胶位粘在中间型芯上圆周方面深度是17.5，顶出行程完毕后产品有什么理由不粘在上面呢？
图2的那块板基本上是多余的。上面那两块顶针板宽度单边多10以上，在方铁上起级就行了。
图3的导柱有点特别，我是指连上前模的那部份，还没看到这样做的，如果改成上面所说的那样，就没有必要像这样了。

[ 本帖最后由 hcgou 于 2006-5-28 18:36 编辑 ]

只看该作者 · 发表于 2006-5-28 18:50:36

有干涉

只看该作者 · 发表于 2006-5-28 19:36:44

好像只构想图呀，能不能发详细的结构图呀

只看该作者 · 发表于 2006-5-28 21:05:27

原帖由 hcgou 于 2006-5-28 10:14 发表
图中A和B分别是圆形的，怎么安装？
C处的钻沉孔后只有3mm，此块顶针板现在厚15mm.
就我自已而言，二次项出根本不需要这么多块板，

组装成问题，可能只有将A分成对半两块才行啊

只看该作者 · 发表于 2006-5-29 08:00:56

原帖由 hcgou 于 2006-5-28 18:14 发表
图中A和B分别是圆形的，怎么安装？
C处的钻沉孔后只有3mm，此块顶针板现在厚15mm.
就我自已而言，二次项出根本不需要这么多块板，

大汗..
您指的两点我马上进行改进.谢谢斧正
另因客户注塑机配合问题要求模具高度控制在410以内,固结构较紧凑.
C处改用外六角螺钉固定, 您认为可否?

只看该作者 · 发表于 2006-5-29 08:03:32

原帖由 liushaolong 于 2006-5-28 21:05 发表

组装成问题，可能只有将A分成对半两块才行啊

这个问题我马上进行解决.

只看该作者 · 发表于 2006-5-29 08:10:36

原帖由 hcgou 于 2006-5-28 18:32 发表
图1的胶位粘在中间型芯上圆周方面深度是17.5，顶出行程完毕后产品有什么理由不粘在上面呢？
图2的那块板基本上是多余的。上面那两块顶针板宽度单边多10以上，在方铁上起级就行了。
图3的导柱有点特别，我是指连 ...

关于问题一:顶出行程完毕时产品的确粘中心顶上,第一步复位时可利用产品的收缩用11号零件卡住产品而脱模. 认为如何?? 不对请斧正.
关于问题二 : 原始我设计的是和你说的那样的设计.后来考虑还是此结构强度较好.
关于问题三: 俄罗斯客户比较喜欢此导柱形式,此形式加工后同心度较高,可动模部分整体线割出来,另外这样相当于大号的定位销,模具较稳定.

只看该作者 · 发表于 2006-5-29 08:12:19

原帖由 ling2004 于 2006-5-28 18:50 发表
有干涉

不甚理解. 为何? 此小弧度是10号零件的.

只看该作者 · 发表于 2006-5-29 08:19:35

有必要把两套顶针板中间的那块不动板去掉，将方铁铣个级，这样的话加工简单很多，成本也减少了，何乐而不为呢

只看该作者 · 发表于 2006-5-29 08:44:58

原帖由 liushaolong 于 2006-5-29 08:19 发表
有必要把两套顶针板中间的那块不动板去掉，将方铁铣个级，这样的话加工简单很多，成本也减少了，何乐而不为呢

该方案也可行.个人喜好问题.
呵呵

欢迎大家继续来踩学习总是这样开始的

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