短射！ 大虾帮帮忙

短射！   大虾帮帮忙

我选用的是PC料     第一次选用默认 的设置   分析完  短射    。

                                 第二次 加大了模温   料温   和注射压力   但还是短射

我不知道是那里错了  请大虾帮帮忙

可能原因：
1. 胶口太薄，一般pc料为0.8-1倍的壁厚。
2. 流道和即嘴孔偏小。
3. 看下射胶时间和锁模力的大小。

我的浇口是1.5mm   壁厚平均是2.5mm   最大锁模力7000t    注射时间我用默认的  

流道和即嘴孔偏小？？？？  不明白  能说明白些吗  先谢了

我仅仅删了浇口的杆单元   修改了浇口中心线的属性   然后在网格   再检查网络连通性居然连不上了     是什么原因啊》》？？？？？？

1. 此处壁厚是指进胶处的胶厚而不是平均壁厚，一般来说，我们都选择在最厚处进胶，这样易流动好保压。胶口厚度加到和进胶处的胶厚一样。
2. 和胶口连接的次级流道做到1.2-1.4倍的大小，下来的那个做到1.4-1.6倍次级流道的大小。
3. 看射胶时间是多少？我不知道你的产品多大，但如果直径是500mm，我估计时间为3-5秒。
4. 最大锁模力7000t，这个不是实际锁模力吧，这个锁模力应该很小，因为投影面积小。
5. 再看看你的射胶压力是多少。

我对这个软件不熟，我不会用，但基本会看。有不对，请大家指正。

很感谢你的帮忙    产品有点锥度   小端大小是135    大端是185    我把浇口（和工件连接的一端）改为3mm看看（分析中）    原来是1.5mm

分析结束了  还是会短射  3mm厚度应该不会有问题    你说的注射时间是分析结束所用的时间对把  我是用默认的分析时间  1.86m    分析到 99.6%就停止了  注射压力是180mp     那里还有问题呢  请教教  谢个

3mm的厚度是  浇口的厚度    最大壁厚是4m多一些

1. 才0.75倍壁厚，有点小，加大到4mm厚。
2. 你能看到压力损失吗？有多大？如果压力损失大，那么你的流道就偏小。我们在实际中会加大注塑机的射嘴孔径和即嘴的孔径，一般是3mm，我们能加到5-6mm。
3. 射胶压力太大了。
4. 你看下你选的pc的胶料供应商的模温和射嘴温度是多少？调到最大值。

[ 本帖最后由 huangwu_1 于 2006-6-1 08:34 编辑 ]

我可以加你的QQ吗  我的是250703632  谢了

[ 本帖最后由 loveygc 于 2006-6-1 08:54 编辑 ]