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螺旋下刀

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发表于 2003-3-3 08:06:41 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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关于刀具下刀时采用螺旋下刀形式,如何将刀具大小
与其螺旋最小和最大半径结合起来运用最恰当,其螺
旋最小和最大半径应为多少,希望各位高手不怜辞教。
好,先鞠一恭!
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发表于 2003-3-3 08:28:12 | 只看该作者
liyanzonghui wrote:
关于刀具下刀时采用螺旋下刀形式,如何将刀具大小  
  与其螺旋最小和最大半径结合起来运用最恰当,其螺  
  旋最小和最大半径应为多少,希望各位高手不怜辞教。  
  好,先鞠一恭!

螺旋最小和最大半径要看工件情况,工件凹,并且小,螺旋就要小,要不它
G1下刀。下刀角度,欲留边距也有关系。
大家发言,共同进步。
3
发表于 2003-3-3 08:59:38 | 只看该作者
xmm wrote:
   
  螺旋最小和最大半径要看工件情况,工件凹,并且小,螺旋就要小,要不它  
  G1下刀。下刀角度,欲留边距也有关系。  
  大家发言,共同进步。

看情况,螺旋小(到多大),下刀角度,欲留边距(多少)
能否举个例讲一讲。
4
发表于 2003-3-3 11:10:06 | 只看该作者
来啊,大家也都来顶一顶。
5
发表于 2003-3-3 15:17:11 | 只看该作者
我来说一说吧!
1:其实螺旋下刀不宜在做精的平面上用!开粗可用!做精时用斜线拖刀做!
2:计算螺旋大小!以直径为52r6为例:那它的最小螺旋值为20mm最大一般在上面加1mm就可以啦!
3:那那个数怎样出来的了?其实很简单的!就是(刀的直径-刀粒的半径*2)/2如52的刀就是(52-6*2)/2=20mm这个数就是最小的螺旋半径!
4:如果你在用52的刀而螺旋半径小于20mm的话!那就告诉你一个好消息顶刀了!如你每刀下3mm那样你锣的时候就有一个小圆大小是(20mm-你输的r)高是3mm的铁顶这你的刀!用不了多长时间你的刀在那中心部位就烧掉了!
5:哦!没有啦就是这样了!斑竹如果看我说的好就+++++++点分啦!开玩笑的随便啦!
还有那个谁说((((螺旋最小和最大半径要看工件情况,工件凹,并且小,螺旋就要小,要不它  
G1下刀)))))有点不对了!螺旋没的小哦!你选定了刀后他的最小螺旋就定死了!你要一定小的话改小刀!不过没有这样做的!那样就采用拖刀!G1下刀不可取!没办法的时候才用!sorry!有所冒犯!
6
发表于 2003-3-3 15:49:57 | 只看该作者
daijxx wrote:
我来说一说吧!  
  1:其实螺旋下刀不宜在做精的平面上用!开粗可用!做精时用斜线拖刀做!  
  2:计算螺旋大小!以直径为52r6为例:那它的最小螺旋值为18mm最大一般在上面加1mm就可以啦!  
  3:那那个数怎样出来的了?其实很简单的!就是(刀的直径-刀粒的半径*2)/2如52的刀就是(52-6*2)/2=18mm这个数就是最小的螺旋半径!  
  4:如果你在用52的刀而螺旋半径小于18mm的话!那就告诉你一个好消息顶刀了!如你每刀下3mm那样你锣的时候就有一个小圆大小是(18mm-你输的r)高是3mm的铁顶这你的刀!用不了多长时间你的刀在那中心部位就烧掉了!  
  5:哦!没有啦就是这样了!斑竹如果看我说的好就+++++++点分啦!开玩笑的随便啦!  
  还有那个谁说((((螺旋最小和最大半径要看工件情况,工件凹,并且小,螺旋就要小,要不它   
  G1下刀)))))有点不对了!螺旋没的小哦!你选定了刀后他的最小螺旋就定死了!你要一定小的话改小刀!不过没有这样做的!那样就采用拖刀!G1下刀不可取!没办法的时候才用!sorry!有所冒犯!

蛮详细的。我说的是局部会G01,没办法啦。
7
发表于 2003-3-4 08:17:52 | 只看该作者
daijxx wrote:
我来说一说吧!  
  1:其实螺旋下刀不宜在做精的平面上用!开粗可用!做精时用斜线拖刀做!  
  2:计算螺旋大小!以直径为52r6为例:那它的最小螺旋值为18mm最大一般在上面加1mm就可以啦!  
  3:那那个数怎样出来的了?其实很简单的!就是(刀的直径-刀粒的半径*2)/2如52的刀就是(52-6*2)/2=18mm这个数就是最小的螺旋半径!  
  4:如果你在用52的刀而螺旋半径小于18mm的话!那就告诉你一个好消息顶刀了!如你每刀下3mm那样你锣的时候就有一个小圆大小是(18mm-你输的r)高是3mm的铁顶这你的刀!用不了多长时间你的刀在那中心部位就烧掉了!  
  5:哦!没有啦就是这样了!斑竹如果看我说的好就+++++++点分啦!开玩笑的随便啦!  
  还有那个谁说((((螺旋最小和最大半径要看工件情况,工件凹,并且小,螺旋就要小,要不它   
  G1下刀)))))有点不对了!螺旋没的小哦!你选定了刀后他的最小螺旋就定死了!你要一定小的话改小刀!不过没有这样做的!那样就采用拖刀!G1下刀不可取!没办法的时候才用!sorry!有所冒犯!

讲的真的很精辟,小弟我代表大家先谢谢你了。
不过你第3点好像有点叫人看不懂,你的(刀的直径-刀粒的半径*2)/2如52
的刀就是(52-6*2)/2=18mm这个数就是最小的螺旋半径!  
6到底是刀的半径还是直径?(52-6*2)/2?=18?
另在,算刀路的时候cam软件好像都会螺旋不成功就会g01了,
他还会顶刀吗?
盼回,小弟我可是视你话为真理,可千万不要误导我。thanks.
8
发表于 2003-3-4 09:45:31 | 只看该作者
不好意思了!那个算错了!应该是20mm我一边做事一边做的!我记错了!不过那个工式到没错那个6了是刀粒的半径这把刀是52R6的刀!
如果是G1下刀!都会顶刀的!那样应该采用拖刀下刀!做精时拖刀线不得小如90mm长!不然有拖刀痕的!
付图一张!不知你明不明白!你看明白了碰到什么样的情况都可以搞定了!
9
发表于 2003-3-4 10:02:48 | 只看该作者
副图一张

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10
发表于 2003-3-4 10:22:41 | 只看该作者
终于是有点明白了,你的意思是说螺旋下刀时当螺旋小于最小螺旋r时
如果说切削量较大时他会g01,这时则会顶刀了,要采用斜线下刀,
那这个斜线的值又怎么确定?
当螺旋时,其最大螺旋值,角度值,z值,与x,y的边距值要如何确定?
其进给速度是否应比正常切削要快?
盼回!!!
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