螺旋下刀

只看该作者 · 发表于 2005-10-31 17:34:26

能不能具体解释一下上面那个图，小弟还是有点不明白！

只看该作者 · 发表于 2006-1-25 22:55:32

我个人认螺旋下刀的大小应由加工工件形状和深度来设置。不应死抱公式。

只看该作者 · 发表于 2006-1-25 23:09:11

本人认为螺旋来加工圆的办法不经济。好的办法应当大刀钻后再2D-3D外形加工则可。

只看该作者 · 发表于 2006-3-16 23:09:14

只看该作者 · 发表于 2006-3-17 09:02:42

把MC发扬光大

只看该作者 · 发表于 2006-3-17 13:31:51

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我来说一说吧!
1:其实螺旋下刀不宜在做精的平面上用!开粗可用!做精时用斜线拖刀做!
2:计算螺旋大小!以直径为52r6为例:那它的最小螺旋值为20mm最大一般在上面加1mm就可以啦!
3:那那个数怎样出来的了?其实很简单的!就是(刀的直径-刀粒的半径*2)/2如52的刀就是(52-6*2)/2=20mm这个数就是最小的螺旋半径!
4:如果你在用52的刀而螺旋半径小于20mm的话!那就告诉你一个好消息顶刀了!如你每刀下3mm那样你锣的时候就有一个小圆大小是(20mm-你输的r)高是3mm的铁顶这你的刀!用不了多长时间你的刀在那中心部位就烧掉了!
5:哦!没有啦就是这样了!斑竹如果看我说的好就+++++++点分啦!开玩笑的随便啦!
还有那个谁说((((螺旋最小和最大半径要看工件情况，工件凹，并且小，螺旋就要小，要不它
G1下刀)))))有点不对了!螺旋没的小哦!你选定了刀后他的最小螺旋就定死了!你要一定小的话改小刀!不过没有这样做的!那样就采用拖刀!G1下刀不可取!没办法的时候才用!sorry!有所冒犯!
看了大家的高见，很受启发：但是我想二楼说的也很有道理。我认为二楼所说的是如果工件足够大。螺旋半径可以大一些，下刀角度也可以小一些。对刀具有利。如果工件下刀范围不是足够大，就必须考虑小一些地螺旋半径。其他高手们说的，只是最小的螺旋半径，当螺旋半径小于上面的公式寄算出来的值时。肯定顶刀！但是下刀范围大于允许最小螺旋半径。其实可以把最小螺旋半径设的稍大一些。有利于刀具！最后建议把”Follow boundary"选上。更安全！不知道表达的清楚没有。望大家批评指正！

只看该作者 · 发表于 2006-3-27 03:43:09

多谢！

只看该作者 · 发表于 2006-4-4 22:41:44

还是我给的公式大家吧:

  shift tan [(你想要螺旋一圈的下刀深度)/螺旋直径]=螺旋角度

  然后失败值设为约刀半径*1.5

  则有螺旋则螺旋  无螺旋则自动产生斜线进刀

只看该作者 · 发表于 2006-6-25 15:06:37

ding

只看该作者 · 发表于 2006-6-27 14:01:19

顶上

螺旋下刀

关于螺旋下刀大上问题？

螺旋加工圆的问题