(急!在线等)如何把线性插补改为圆弧插补,要I,J,K的形式

PMILL编程,用诺信的CNC机床做加工,首先走拐角和圆时,机床不减速.比如我设F2000,,不管是直线还是拐角跟圆
机床都以2000的速度加工.所以碰到拐角余量多的地方较小的刀一下就断了.哪位高手能解释一下这是怎么回事?如何解决?
诺信公司的人是有来看过,但也没解决问题.他们的建议是修改一下后处理.说我处理出来的程序是线性插补的方式,要我改成圆弧插补的方式,以I,J,K的形式编程.这样机床在碰到拐角和圆的时候就不减速.但我不会改后处理文件,也不知道是不是这样.请各位版主和高手们帮帮忙解决一下.如果确实是这样的话,我也搞不清楚现在用的后处理是线性插补还是圆弧插补.所以我把我现在用的后处理传上来,帮我看看,知道的帮我改一下改一下后处理参数..机床的最高转速是6000,系统是仿发兰克的.广州产的.
同样的后处理,在用台湾机和三菱机都不会这样.不知道同行们有没有碰到类似的情况!
我处理出来的程序中只有两个F值,一个是下速度,一个是进给速度.不管走直线还是拐角和圆都是我给的那个速度.但老板用TOOL-CAM编程,出来的程序有走拐角和圆的地方会自动产生一个新的进给率,这个进给率都比他设的进给率低.机床走到拐角和圆时就以新的进给率走的.或者是不是F值的问题呢?
     很急!!!!!!!! 我在线等;可以直接和我联系.QQ78040025
              先谢谢各位在百忙中帮助小弟了.

我网站上有个pm的后处理你拿去看看可以用么。https://www.cadcamcae.cn/SoftList.asp
在拐角处处理为圆角方式，只有等高，开粗方式加工才可以产生圆弧ig方式，到拐角处断刀，您是不是因该考虑您的Z向切深给的小一点，材料，刀具不同这些参数要自己调整，也不是一味考虑软件的问题。

谢谢幽寂兄.你说的那个后处理是以I,J,K的方式吗?
应该不是进刀量的问题了.首先机床在加工到拐角和圆时是会减速的.其他的机床都可以,但用诺信的就不行了.相同的参数做出来就是不一样啊.能说得详细些吗?你给的那个后处理能实现我说的吗?我先试试.
不过还是希望幽寂兄能详细说说.你觉得会是怎样的情况?是不是机床控制器系统的问题?

一般圆弧系统会减速的，高速加工就是利用系统走小圆角减速的特点。我给你的后处理，直线变圆弧没有把F值变小。我觉得还是系统的问题吧。我给pm这个后处理，是C850h002老大给做的，程序可以不修改，程序头信息也很全，用了3年多了，我这里没有问题的。

还没试过.等上机后再看看.!诺信的系统是仿法兰克的.
它与现在的三菱M64S系统,法兰克的21iM-B系统和西门子的810D的系统功能、技术水平对应.
只要有法兰克21iM-B的后处理,再改为以I,J,K的方式应该没什么问题.
不知幽寂兄能否帮我改一下我那个后处理.很急啊.再不行就要走人了。这里先谢了.

78040025 发表于 2006-6-6 23:38
PMILL编程,用诺信的CNC机床做加工,首先走拐角和圆时,机床不减速.比如我设F2000,,不管是直线还是拐角跟圆
机床都以2000的速度加工.所以碰到拐角余量多的地方较小的刀一下就断了.哪位高手能解释一下这是怎么回事?如何 ...

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