自由曲面的加工精度是以其面轮廓度来测量的,是一种较难定义的几何要素,它不像一般规则几何要素那样,能用少量的参数给出精确定义,所以自由曲面加工精度的检验也变得较为复杂,主要表现在无法直接利用被测曲面本身作为测量基准,从而使测量结果中包含由于测量坐标系
与设计坐标系不重合而造成的系统性误差。
描述曲面尺寸准确度的主要指标为轮廓度误差,它是指被测实际轮廓相对于理想轮廓的变动情况。在工程实践中由于测量坐标系与设计坐标系存在偏差,若直接求测量点Pi到理论曲面Sn的距离是不符合轮廓度定义的。为消除测量结果中系统性定位误差,对测量数据Pi进行空间位置的变换得到Pi',即待测曲面向理论曲面的最佳匹配,然后计算测量点Pi'与Sn的偏差,最大偏差值即为曲面轮廓度偏差。 |