加工中经常遇到的问题

原贴由beyond发表：
把模型抬高2MM,然后根据曲面建毛胚啊.然后参考毛胚加工就可以了

感谢，你的思路真是活络，pfpf.谢了，不过二次开粗的刀路抬刀很多，看了以前RAY大的很多老贴，但是还是用得不好，不知B大在加工中用得多不多，看来以后要加强了！

[ 本帖最后由 cimatron14.0 于 2006-6-25 01:23 编辑 ]

什么都用毛胚 我看你门是依赖上他了 那么多抬刀有什么好的?浪费时间
用骗刀啊 不是很省吗?

原帖由 davez 于 2006-6-25 14:06 发表
"二、操作工对刀有误，最后精铣的刀具对刀过深。"
这位仁兄看得出是坐办公室的.但坐办公室有一点很关健就是要跟操机的打成一片，不然很难混阿.我深有体会，不要把身份放得太高，否则会死得很难看.俗话 ...

言重了,我这儿以前的操作走了,来了两个刚学的.我有时还要自己上机!只是他们有进做事不用心,害苦了我!

原帖由 oicqzxc 于 2006-6-25 11:29 发表
什么都用毛胚 我看你门是依赖上他了 那么多抬刀有什么好的?浪费时间
用骗刀啊 不是很省吗?

支持,我是不用STOCK,宁可整圈绕.

毛坯选向..轮廓，设置高度

如操作工是新手,写一试刀程序,操作工是老手,就不用我们多事了

原帖由 13131 于 2006-6-27 08:48 发表

支持,我是不用STOCK,宁可整圈绕.

所谓跳刀，就是刀路看着不好看，或者对刀路略知一二的人有时会冒充指点一下对跳刀的不满
你想想快速移动的速度是2W，而你宁可整着圈绕的移动速度能是多少？2000？再想想整圈绕的轨迹线路是长？你这不是扯淡吗

原帖由 cimatron14.0 于 2006-6-26 14:33 发表

言重了,我这儿以前的操作走了,来了两个刚学的.我有时还要自己上机!只是他们有进做事不用心,害苦了我!

毛坯尽量做的和实际相接近，这样在铣削的时候会最大程度的节省时间，胆小就稍大点这样安全
至于精光时对刀叫操机先太高几个丝，做刀路时最好在下刀时就能接到要相接顺的面，在第一时间就可以发现是否能接顺，然后根据实际情况再做处理
我这里的操机是我一手带出来的，所以我做起来很顺心，能和操机的配合好真的是一件非常愉快的事

感谢各位讨论，自已来顶一下！个人觉得跳刀与空刀都不可取，在不可避免的情况下就要综合起来考虑。就我所说的这种情况，当然是建毛坏最好，既安全刀路又省。