模具设计巧妙设计案例集，在不断增加中

只看该作者 · 发表于 2007-1-3 05:24:44

看了一下，你们都说的很好，谢谢

只看该作者 · 发表于 2007-1-3 11:15:14

这种结构我也做过几次了，方法是先抽CORE再用行位向中间行出

只看该作者 · 发表于 2007-1-3 11:32:20

做行位是垃圾~

只能后模两快板先退掉一块板强拖~~

只看该作者 · 发表于 2007-1-3 11:53:28

ABS+15%GF强托不会出问题吗？尺寸能保证吗？做一般的玩具粗糙产品还可以。否则拉伤－变形将是致命问题

只看该作者 · 发表于 2007-1-3 13:33:14

如果塑料任性然后制件对扣位要求不高的情况下可以采用二次顶,像22楼兄弟的做法,结构简单而且成本低,如不然,个人感觉走内行位倒是不错的想法,不过感觉那样太麻烦了,如果能强的话还是不要走行位吧,不懂楼主有啥更秒而且更实用的做法,期待中!!!!!!!!!!!

只看该作者 · 发表于 2007-1-3 14:34:45

就算ＡＢＳ＋纤维　　强拖应该没问题啦　１７ＭＭ够弹了总有０.２％的缩水吧～

　　　　　　　　我做了那么久的模我觉得做行位不可能的～　不管你是内行位　还是外行位

只看该作者 · 发表于 2007-1-3 14:44:18

这样的装配结构　肯定是不懂模具的人设计的

　　郁闷　不要只是画的出来就可以　　还要做的出来才行｀

只看该作者 · 发表于 2007-1-18 20:25:32

顶一下

只看该作者 · 发表于 2007-1-23 09:25:08

82楼和22楼的结构都不错，他提出的扣位是加了圆角，假如扣位是直角的话，用上述两个方法均不成，我曾经做过BOSTEN的一套模，扣位是直角，难度就比这个大多了，有机会给大家探讨。

我是一个工程老，不是做老板的料

只看该作者 · 发表于 2007-1-23 11:26:05

这种结构我也做过几次了，方法是先抽CORE再用行位向中间行出

132楼说的对.这样才算巧妙的结构,其他方法在这个例子是可行,有点复杂.如果扣位底面是不规则曲面
就做不出来.

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