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[求助] 产品表面的气纹如何克服?

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发表于 2007-8-22 20:49:57 | 只看该作者
胶位高低落差大,表面有印痕,将镶针或者司筒针磨低一点,头部倒点R角。
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发表于 2007-8-22 21:11:18 | 只看该作者
应该是BOSS柱处引起的结合线,将丝筒针磨短一下,然后边磨边调机,结合线会慢慢变短以至消失。
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发表于 2008-4-9 19:59:36 | 只看该作者
這個位置。不是氣紋啦。極有可能是縮水。本色是產品的缺憾位。你能不能改一下設計。在後模那螺絲柱加個方台。絲筒柱不要到哥面。做個斜頂成不成
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发表于 2008-4-12 03:26:28 | 只看该作者
分型面开多几条排气槽
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发表于 2008-6-23 15:29:57 | 只看该作者
磨短司筒针,并倒员角
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发表于 2008-6-23 21:16:30 | 只看该作者
容易,core那边多搞几个入子就好了.不好找我!
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发表于 2008-10-12 11:27:47 | 只看该作者
可能是应力痕或者缩痕
用手摸!
如果boss背面有凹陷,则应为收缩差异引起的缩痕!
解决办法:柱子周围作偷胶处理,如果担心强度不够柱周围可以加筋;柱孔深度应该深入主壁0。5mm左右
先期预测措施:用moldflow 做3d的流动和保压分析;然后查寻顶出时刻收缩分布(芯层与凝固层收缩差异在%10以上则必然会出现缩痕)

如果没有凹陷,但有明显的光泽差,则应为凝固时间差异引起的应力痕(boss先冻结;主壁后冻结,结合处产生应力,这里不能看到boss厚度与主壁厚的厚度差异是多少?还有用的是什么材料?所以不能确定!)
解决办法:在boss增壁厚,周围倒小圆角或斜角(注意这里不能过大,过大又可能导致缩痕)
先期预测措施:用moldflow 做3d的流动和保压分析;然后查询boss与主壁到达顶出温度的时间差异是否过大?

[ 本帖最后由 CAD/CAE 于 2008-10-12 11:31 编辑 ]

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marco.miao + 10 我很赞同

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发表于 2008-10-12 17:08:00 | 只看该作者
因boss在成品的斜面上,在斜面造成boss的胶位过厚,只要在后模boss相应部位加胶,使胶厚2倍于boss在斜面上最大距离
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发表于 2008-10-12 17:29:07 | 只看该作者
气纹 有很多种 不一定是模具有问题 调机 也能解决阿
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