整体叶轮、叶盘加工讨论

只看该作者 · 发表于 2006-8-16 09:34:37

原帖由 zhangwill 于 2006-8-15 21:15 发表
柴油机方面的叶轮其实除了材质麻烦其它的如变形呀（气流），加工应力等问题不大，但需要找到一把好刀。
船用的BLISK（水流），变形量太大，加工工艺必须采用整体的策略进行。另外一点就是大小不一，大的曾加工过 ...

说的很专业,不知能否就几种类型再详细点,最后加上点图片给我们这些菜鸟看看!

只看该作者 · 发表于 2006-8-16 10:14:41

看过有的同行作的例子，流道的加工都是双向zig-zag加工的，这样虽然加快了加工速度，但是在加工
交硬的材料时，加工的质量与单向加工往往有天壤之别

只看该作者 · 发表于 2006-8-16 20:44:55

叶片加工很容易，流道面用曲面投影不好控制，刀路不爽，请版主谈谈方法

只看该作者 · 发表于 2006-8-17 09:57:56

其实在某种情况下，叶片的加工要比流刀的加工困难多了，比如叶片很薄0.1mm，公差正负0.05,叶尖部位有很大的下反角，叶片非指纹曲面。

至于流道加工肯定是用曲面投影去做，只不过要控制好投影范围，而且投影曲面要做的非常好

只看该作者 · 发表于 2006-8-17 09:59:11

希望这方面的高手能够多多发言

只看该作者 · 发表于 2006-8-17 10:20:54

记得当初做投影面做的辛苦!!等新版本有了自动功能就好了!

只看该作者 · 发表于 2006-8-17 10:34:28

加工turbine的同行大家讨论一下

我加工了一个整体叶轮，大、中、小三个叶片构成一组，叶尖厚度是0.1，叶尖位置有很大的下反角，叶片是非直纹的自由区面，要求公差是正负0.05，我加工出来的结果是叶尖位置单边厚0.1，其他位置单边厚0.2，大家认为是什么原因呢。

材料是高温合金

有没有加工过类似产品的高手呢

这个问题有点难度，希望斑竹加分

只看该作者 · 发表于 2006-8-17 10:43:38

说一下这个叶轮的检测过程，

先将叶轮垂直放好，以叶轮的圆心为零点，分别在５５，６５，７５，８５。。。。等高度上的截面采点，这些采点的工作由计量部门来完成，采好的点反回UG里面做对比

为了后续的抛光，编程时单边留了0.05的余量

只看该作者 · 发表于 2006-8-20 16:46:18

怎么高手都躲起来了啊

只看该作者 · 发表于 2006-8-24 16:05:47

分少啊，俺问的一些问题老大们都不愿意回答啊

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